一、塑料基体上间接电镀前解决工艺

鉴于传统化学镀铜以及化学镀镍中的环保成绩，人们从20 世纪80 年月开端对其进行代替的间接电镀工艺的钻研。近几年来，塑料间接电镀工艺已成为塑料电镀钻研的热点。间接电镀工艺依据采纳的导电性物资的没有同，大抵能够分为三种: 1) 导电性高份子聚合物体系; 2) 钯-锡体系; 3) 碳粒子悬浮液体系。此中，胶体钯-锡体系成熟，其导电功能好，外表平均粗疏，它与传统的化学镀镍、化学镀铜相比，缩小理解胶的工序，乃至还能够省去预镀工序，并且工艺流程减少，成品率年夜年夜升高，两头无需改换挂具。

安美特公司没有久前推出了新一代使用于塑料为底材的间接电镀工艺———futuron ultra 铜置换技巧，该工艺是一种含有铜络合剂的碱性溶液，这类络合剂的性子平和，很容易被生物降解，废水解决简略，稳固性高，寿命长。它用于钯活化之后，把活化进程中堆积正在塑料外表的锡置换为铜，构成钯-铜导电膜，可间接酸性电解液镀铜。

实验采纳的塑料是abs( 丙烯腈、丁二烯以及苯乙烯的三元共聚物) 以及含有pc 的abs 塑料[聚碳

酸酯，w( pc) 为45%]，a = 120妹妹 × 80妹妹，由德国拜耳公司提供。间接铜电镀工艺实用于abs 或含有pc 的abs塑料的装璜性电镀，其工艺与配方以下:

除了油50g /l naoh、30g /l na2co三、30g /l na3po4 ·12h2o、1g /l 十二烷基苯磺酸钠，θ = 30～70℃，t = 3～8 min。

收缩100～700 ml /l expt 塑料收缩剂，θ =30～60℃，t = 3～6 min。

粗化380g /l cro三、396g /l h2so四、5～15mg /l pd2 +，θ = 62～68℃，t = 5～15 min。

复原50ml /l expt 复原剂、1ml /l expt 调校剂、40ml /l hcl，θ = 25℃，t = 1～3 min。

预浸270～300ml /l hcl，θ = 25℃，t = 1 min。

活化pd-sn 胶体，θ = 40℃，t = 4 min。

铜置换90 ml /l expt 铜置换剂一、300ml /l expt 铜置换剂二、25ml /l expt 铜置换剂三、1 ml /lexpt 稳固剂，θ = 55℃，t = 3 min。

光洁酸性镀铜220g /l cuso4 ·5h2o、33ml /l h2so四、0. 1g /l cl - ，光洁剂若干，θ = 24 ～

28℃，jκ = 4 a/dm2。

该工艺：1) 正在pc 资料或许含有高pc ( 年夜于50%) 的abs 塑料时，电镀前解决中，收缩工序能添加粗化的成果。2) 正在粗化液中增加钯离子以及正在复原工序中退出调校剂都能年夜年夜添加钯的吸附成果。3) 正在铜置换中，增加稳固剂能够克制cu + 的天生，能够用sem 以及edx 等办法剖析铜置换的成果。

二、新型无铬“三合一”前解决

牟锡娇经过年夜量的实验钻研，采纳铜盐以及镍盐来庖代贵金属盐作活化物资，失去了新的配方以及工艺技巧参数，经过实际使用，获得了很好的成果。其总结出的无铬“三合一”新工艺流程为：塑料件一除了油一水洗一“粗化、敏化、活化三合一”(常温)一水洗一化学镀。

新型无铬“三合一”前解决液，其配方以及工艺前提为：

rj180～28om『/i fs150ml/i h2o575～675mi/i 乙酸95ml/1 pdci20.1～0.3g/i 1201乳化剂25g/i 温度25～35℃ 工夫25～35min 搅拌形式电磁搅拌该解决液是一种乳状液，集塑料外表的粗化、敏化、活化为一体，用它来解决abs塑料水洗后，便可进行化学镀、惯例电镀，所取得镀层能经患上起冷热轮回测试，达到gb/1_1 261 0—90品质要求。

工艺简略，易于操作，化学镀一次废品及格率高，达到95%以上。“三合一”前解决液经过增补粗化剂以及活化剂来保护，可长时间应用，故而可升高前解决的老本。前解决进程正在常温下进行，没有需加热，解决后亦没有需干燥，可节流动力。解决进程无污水、污气排放，对环境不净化。是一个很好的塑料件电镀前解决工艺。

三、塑料胶体钯2化学镀镍前解决工艺

郭伟荣,曾　鑫,项　昕等03年开发了一种低老本、高稳固性的塑料胶体钯2化学镀镍前解决工艺。此工艺的胶体钯活性极高,正在15 mg/l 阁下的钯含量下,活化液仍可以使用;化学镀镍溶液老本低、稳固性更好、应用周期更长,并开发了一种比传统功能要好的解胶剂。

该工艺的次要流程为：除了油→水洗→酸洗→粗化→收受接管→水洗→复原→水洗→复原→水洗→预浸→胶体钯活化→收受接管→水洗→解胶→水洗→化学镀镍→收受接管→水洗→预镀

该工艺流程及配方为：一、除了油 关于手工线、塑料镀件能够采纳手工擦洗除了油后再上挂;关于主动线、塑料镀件能够间接上挂除了油。配方及工艺前提为:sp21 20～40 g/l 温度40～50 ℃ 工夫3～10 min。　二、酸洗 次要是延伸粗化液的应用寿命,配方为硫酸100 ml/l。 三、粗化 配方及工艺前提为:铬酸 350～450 g/l、硫酸350～400 g/l、润湿剂过量、温度60～72 ℃、工夫6～15 min 。四、　复原 配方及工艺前提:焦亚硫酸钠 2～5 g/l、盐酸过量、ph 值3～四、工夫2～4 min。 五、　预浸 避免活化液中的盐酸被浓缩和胶体钯间接以及镀件外表的中性水接触而招致的毁坏性水解。配方为 盐酸 150～200 ml/l、bpp21 8～12 ml/l。六、活化 配方及工艺前提:浓盐酸 250～300 ml/l、氯化亚锡20～30 g/l、bpa21 5～15 ml/l、温度30～40 ℃、工夫3～7 min。七、解胶 解胶可去除了胶团外表的两价锡,使钯暴显露来成为化学镀镍的催化活性点。其配方及工艺前提:bps21 130～180 ml/l、温度35～50 ℃、工夫3～4 min。八、　化学镀镍 化学镀镍可正在钯催化下,正在塑料外表堆积一层导电层,正在塑料电镀上多为高温碱性化学镀镍工艺。工艺及配方为：e200a 100 ml/l、e200b 100 ml/l、氨水过量、ph 值8～十、温度25～45 ℃、工夫5～8 min、每一耗费0. 6 g 镍,需增补e200a、e200c 各10 ml 。九、　预镀

本工艺化学镀镍稳固性好、寿命长、老本低。活化工作液钯含量低、活性高,具备低老本特性。相比传统工艺功能更好,更能施展低钯活化溶液的劣势。

四、高锰酸钾前解决工艺

该工艺的基材为abs塑料，尺寸为5 em×5 em。工艺流程：abs塑料一去除了内应力一化学除了油一水洗一酸洗一水洗一粗化一水洗一中以及复原一水洗一敏化一水洗一活化一水洗一复原一水洗一化学镀镍一电镀铜镍。

该工艺的配方及工艺流程为：

化学除了油：16 l naoh，18 g/l na2co3，14 g/l，na po ，5～8 ml/l增加剂(op乳化剂)，温度45 cc，工夫20～30 min。

酸洗：56 g/l h2so4，温度50～52℃ ，工夫2 min。

高锰酸钾粗化：5～25 g/l高锰酸钾，20 g/lnaoh，温度40～80℃ ，工夫10～50 rain。

铬酸粗化：380～430 g/l三氧化铬，400—440 g/l硫酸，温度50—60 ci=，工夫20～30min。

中以及复原：30 g/l亚硫酸钠，常温，2 min(第1步);20 mi/l盐酸，常温，1 min(第2步)。

敏化：20～30 g/l二氯化锡，40～50 mlml盐酸(品质分数37%)，温度20～30℃ ，工夫5～10 min。

活化：3～8 g/l硝酸银，5～10 ml/l氨水(品质分数25%)，温度15—35℃ ，工夫5—10 min。

复原：1 g/l氢氧化钠，1 g/l硼氢化钾，室温，工夫2 min。

化学镀镍：30 g/l niso ，10 g/l乙酸钠，10 g/l柠檬酸钠，l5 g/l次亚磷酸钠，ph值4.0～4.5，温度85℃ ，工夫20～30 min。

电镀铜镍：采纳惯例电镀铜镍工艺，工夫1 h。

高锰酸钾粗化的好工艺前提：20 g/l高锰酸钾，粗化温度70 cc，粗化工夫40 min。正在此好粗化工艺前提下，所取得化学镀镍层和电镀铜镍层光洁滑润圆滑，连系力达到优，能经受冷

热轮回测试，达到gb/t 12610—90品质规范，餍足消费要求，齐全能够庖代铬酸作为无铬前解决，减小对环境的净化。

瞻望

塑料外表金属化能够使之兼具金属以及塑料的优点，极年夜地拓展了塑料的使用畛域。采纳电镀使塑料外表金属化，要害正在其外表的前解决，构成好的毛糙度，从而使敏化、活化、化学镀等顺遂进行。以是进行塑料基体上前解决的钻研仍是有很好的使用前景的。进步解决品质、简化解决步骤、庖代有毒净化重大物资是将来塑料电镀前解决给咱们提的要求。