另有一个例子是某厂电镀枪玄色镍层时，整机外表的黑度不敷，乃至镀层外表还呈现红色条纹，技巧职员以为镀液中增黑盐以及增黑剂含量有余，正在向镀液中增补了增黑盐以及增黑剂后，镀层色泽立刻变黑，条纹也没有存正在了。但电镀lh阁下，整机外表又呈现了这类毛病，再退出上述两种增黑成份后，毛病又消弭了。然而这类毛病景象重复了5次～6次，而以往消费一样的整机，此镀液中增黑盐3天～4天赋需求增补一次，增黑剂天天只增补一次。显然这类毛病的呈现属变态景象。通过当真反省以及实验剖析，技巧职员确认枪玄色镀液中因为铜、锌等杂质积攒过多而惹起了这类毛病。另外从增补的增黑剂中，一般为含有金属的配位络合剂，因为配位络合剂的作用，短期内溶液中的杂质也被络合，跟着电镀进程的进行，配位剂有所耗费，镀液中杂质的滋扰作用就重复呈现，而且影响到镀层的黑度。以是，正在同一镀槽内，当镀层黑度开端降落、有条纹时，增补退出增黑成份，镀层毛病景象将有所加重或消弭，使各人误以为是因为镀液中短少增黑剂所惹起的毛病，而这一毛病的假相倒是镀液中金属杂质惹起的。

　　某厂的镀镍以及镀低锡青铜层整机，正在电化学除了油、荡涤后，再通过5%～10%的硫酸溶液弱侵蚀，而后荡涤镀铬，呈现了镀铬层外表发白出花的景象。开端人们就嫌疑是前解决出的成绩，于是将整机没有通过电化学除了油进行实验，发现上述毛病会即刻呈现。以是就对电化学除了油液进行浓缩、调整等措施，然而此毛病并无消弭。起初通过当真剖析查找，发现呈现这类毛病的缘由是因为弱侵蚀用的产业级硫酸品质差，浓度低，对除了油荡涤后的残留碱液不中以及的才能，因而，呈现了镀铬层外表发花的毛病。

　　通常状况下，毛病景象是毛病缘由的内部体现。毛病的假象呈现正在一个工序中，而它的缘由可能却存正在于另外一个工序中。当然也有二者都呈现以及存正在于同一工序中(同一镀槽的溶液中)的状况。因而，很容易给现场操作者以及电镀技巧职员造成错觉，以是依据一些假象就很难扫除呈现的电镀毛病。只有辨认假象能力很快扫除电镀毛病。那末怎么能力辨认电镀毛病中的假象呢?

　　当毛病呈现时，起首要当真反省以及察看与镀件无关的要素，如反省以及察看镀件所通过的无关工序。从上述的个例子中看出，如同成绩是出正在镀亮镍工序，但反省亮镍工序又不找到毛病，而正在反省亮铜镀液时，发现镀件一人亮铜镀槽后，一开端时堆积的镀层发暗而且呈现蓝膜，但镀一会这类景象就隐没了，镀铜层也变患上光洁起来，而亮铜镀液失常时，尽管镀件一进槽没有即刻光洁，但却没有会呈现发暗、出蓝膜的景象。

　　并且亮铜镀液中的泡沫较少，技巧职员采取往光洁镀铜液中增补退出十二烷基硫酸钠后，镀镍层外表呈现白条的毛病就消弭了。

　　另外要反省以及察看镀件正在毛病前的外表状态，包罗镀件外表的滑润圆滑度、光洁度、色泽、外表有没有氧化物等。例如：正在低锡青铜镀件镀铬后，发现镀铬层发灰、发花，乃至有的部位镀没有上铬。如同毛病呈现正在镀铬。而正在反省低锡青铜镀件的外表状态时，发现低锡青铜镀层色泽欠好，镀层发白，锡含量高，这是无益于镀铬的。因而，低锡青铜镀层发白，锡含量高是上述毛病景象的缘由，尽管缘由出正在低锡青铜工序，然而毛病却体现正在镀铬上。

　　为了辨认电镀毛病中的假象，通常要进行腾跃实验，如正在上述自行车整机电镀进程中，把电镀工艺流程中的光洁硫酸镀铜的工序跳过，自行车的铁瓦盖整机没有镀亮铜，间接放人光洁镀镍槽进行电镀，毛病就能够失去消弭，阐明毛病缘由就出正在镀亮铜工序而没有正在镀亮镍上。

　　辨认毛病景象也能够尴尬刁难比实验，就是用好的溶液替代可能有毛病的溶液进行比照实验的办法。正在镀镍以及镀低锡青铜整机，通过电化学除了油而且荡涤后，再通过5%～l0%的硫酸溶液弱侵蚀活化，而后荡涤镀铬，发现镀铬层外表发白出花的例子中，开端遇到这个毛病时，技巧职员也做了一次腾跃实验，把电化学除了油工序跳过(此毛病不克不及用腾跃法扫除)，过后毛病消弭。使患上各人误以为是电化学除了油工序出的成绩，就想把除了油溶液改换。起初为稳重起见又做了一次比照实验，用试剂纯的氨氧化钠设置装备摆设IOL电化学除了油液，原弱侵蚀活化溶液没动，按原工艺流程进行了实验，后果毛病景象再现。因而，嫌疑弱侵蚀硫酸溶液有成绩。接着又做了一次比照实验，用试剂硫酸设置装备摆设了IOL弱侵蚀溶液，后果毛病消弭。阐明毛病出正在弱侵蚀硫酸这一道工序，而电化学除了油工序有成绩则是一个假象。

　　正在扫除电镀毛病时，要留意发现镀液的变态景象，例如正在处理电镀枪玄色镍层的毛病时，发现枪玄色镍层没有黑了，往镀液中添加增黑物资，毛病正在短时间消弭，再退出再消弭，如斯频仍，就有些变态。以是毛病的缘由就没有是短少增黑成份，而多是此外缘由，其实是镀液中金属杂质滋扰酿成的。