硬铬又称耐磨铬，硬铬镀层不只要有肯定的光泽，并且要求底层的硬度高、耐磨性好并与基体连系结实。

镀层厚度应依据应用场所没有同而异。正在机器载荷较轻以及普通性防护时，厚度为l0～20μm;正在滑动载荷且压力没有太年夜时，厚度为20～25μm;正在机器应力较年夜以及抗强侵蚀作历时，厚度高达l50～300μm;修复整机尺寸厚度可达800～1000μm。

耐磨镀铬普通采纳铬酐浓度较低(Cr03150～200g/L)的镀液，有的工场也采纳规范镀铬液。工艺前提上宜采纳较高温度以及较高的阴极电流密度，应视整机的应用前提以及对铬层的要求而定。表4—29列出了取得年夜硬度镀铬层的适合温度以及电流密度关系。消费上普通采纳温度为50～60℃(罕用55℃)以及25～75A/dm2(少数为50A/dm2)的阴极电流密度。工艺前提一经确定，正在整个电堆积进程中，尽可能放弃工艺前提的恒定，特地是温度，变动没有要超越±1℃。

表4-29取得年夜硬度镀铬层温度以及电流密度关系

 镀硬铬应留意以下成绩。

①欲镀整机无论材质若何，只需工件较年夜，均需预热解决，由于镀硬铬工夫较长，镀层较厚，内应力年夜且硬度高，而基体金属与铬的热收缩系数差异较年夜。如没有预热就施镀，基体金属容易受热收缩而孕育发生“暴皮”景象，预热工夫依据工件巨细而定。

②挂具用资料必需正在热的铬酸溶液中没有溶解，也没有发作其余化学作用。夹具还应有足够的截面积，且与导电部件接触精良。不然因电流年夜，槽电压降低，部分过热。

应依照各类资料的导电率抉择夹具的截面积，常见的几种资料容许应用电流为：紫铜——3A/妹妹2，黄铜——2.53A/妹妹2，钢铁——2A/妹妹2。

夹具构造应只管即便采纳焊接方式衔接;夹具非工作局部使用聚氯乙烯塑料布或涂布耐酸胶绝缘。

③装挂时招考虑便于气体的逸出，避免“气袋”构成，造成部分无镀层或镀层厚度没有均。

④复杂整机镀铬应采纳象形阳极，圆柱形整机两端应加阴极维护，防止两端烧焦及两头镀层薄的景象;带有棱角、尖真个整机可用金属丝屏蔽。

⑤为进步镀层的连系力，可进行反电、年夜电流打击及阶梯式给电。反电工夫为0.5～3min，阴极电流密度为30～40A/dm2。年夜电流打击为80～120A/dm2，工夫为l～3min。

⑥关于易析氢的钢铁部件，应正在镀落后行除了氢解决。