粉末冶金整机是用金属粉末压抑烧结而成，因此含有油脂以及蓬松多孔。这样正在电镀加工进程中，各类溶液会进入孔隙中使镀层品质遭到很年夜影响。而且正在随后的贮存以及应用进程中，会使镀层以及基材遭到侵蚀。因而，其正在电镀前要烘烤去油以及对孔隙进行关闭，镀落后行的荡涤以及烘干。同时各种解决溶液应只管即便选用低浸蚀性的溶液。其典型的工艺流程以下：

1)烘烤去油。将整机正在200～300℃的烘箱中进行加热，使孔隙中的油挥发洁净，工夫以整机没有冒烟为准，约莫为1—2h。

2)封孔。正在熔融的硬脂酸锌(135～180。C)中浸渍15—20min。其渗透深度约为0.5～1妹妹，因为硬脂酸锌溶于强酸，以是厥后没有宜正在强酸溶液中解决。

3)外表清算。用吹砂、滚光、打磨等办法除了去整机外表上的硬脂酸锌层、油污或锈蚀等物资。

4)脱脂。应用低碱性的脱脂溶液或荡涤剂进行脱脂。

5)弱浸蚀。正在50。100mL/L的盐酸或硫酸溶液中予室温下浸泡0.5—1rain。6)电镀。佳选用靠近中性的溶液进行电镀，而且电镀开端时用高电流密度打击1。2min。

7)滚水荡涤。电镀后先冷水洗而后再滚水荡涤，佳换水3—5次。

8)烘干。正在100～150℃下烘烤lh。

9)浸油。如容许，整机佳正在锭子油或其余合适油中进行浸油解决。