连铸机结晶器铜管，是连铸机的心脏部件。连铸时，钢水经过结晶器铜管，达到冷却成果。从结晶器进去的钢水，软化成坯壳。

因为，如今高拉速，对铜管内壁磨损重大，到无镀层时，裸漏铜基体，影响钢坯品质，乃至脱方等毛病，因而，要求结晶器铜管，内壁领有高品质的镀层。原始工艺，正在铜管内壁电镀一层铬，因为铬的热收缩系数以及铜的相差太年夜，正在应用进程中，因为铜管受热，造成，铬层零落。各层零落后，起没有到应有的成果。过钢量多4000吨阁下。

电镀工作者依据，铜管的应用环境，设计复合镀铜管。先镀一层镍钴合金，后镀铬工艺，简称复合镀铜管。电镀镍钴合金工艺，能够处理铬层零落成绩，同时同基体连系力好，因为镍钴合金的热收缩系数正在铜以及铬之间，以是，起到缓冲作用。

同时，镍钴合金中，钴耐低温，耐磨。即便铬层零落，还能够拉钢。另有，镍钴合金正在500°阁下时，转化成磁性镀层，添加耐磨性。因而，过钢量年夜幅进步，普通过钢量正在6000吨阁下。比繁多铬层进步2000吨。