镁合金上电镀锌能够年夜年夜进步镁合金外表的耐侵蚀功能，同时具备外形雅观、硬度高、耐磨性好等优点，因此取得了宽泛的使用。锌镀层能够作为后续镀层的底层，钝化后也能餍足防护与装璜的要求。与其余镀种相比，镀锌老本昂贵，防护与装璜成果较好，镀液稳固。钻研者进行了不少这方面的钻研工作。刘云娥等比拟了浸锌层根底上没有同溶液体系电镀锌的好坏。硫酸盐镀锌时，因为镀液酸性较强，易侵蚀镁合金基体。锌酸盐镀锌正在电流密度3.0～4.0A/dm二、工夫20min的前提下，可取得致密性、连系力精良的镀层。焦磷酸盐电镀锌正在电流密度2.0～3.0A/dm二、工夫10min的前提下，可失去连系力精良的镀层。退出增加剂如植酸以及香兰素，无利于升高焦磷酸盐镀锌层的孔隙率。周婉秋等采纳两步电堆积法正在AM60镁合金上堆积了金属锌镀层，作为镁合金基体与化学镀镍层之间的过渡层。锌两头层的存正在无利于升高化学镀镍层与镁合金基体间的电偶侵蚀。尹建军等经过适当的浸蚀以及活化工艺对AZ91D镁合金进行了预解决，而后用碱性镀锌工艺取得了平均、致密、外形雅观，与基体连系结实的锌镀层。韩夏云等也进行了镁合金电镀锌的钻研工作。

采纳浸锌工艺作为电镀前解决工艺，所患上的浸锌层平均、致密，正在电镀进程中能够很好地维护基体没有受镀液的侵蚀，同时作为两头层为电镀层提供精良的连系力。哈尔滨产业年夜学联结山东威海市量具厂科研职员正在浸锌工艺根底上比照钻研了碱性锌酸盐电镀锌工艺以及焦磷酸盐电镀锌工艺。

经过以上钻研患上出论断：镁合金碱性锌酸盐镀锌工艺所患上的锌镀层光洁，耐蚀性高，碱性锌酸盐镀锌层厚度超越10μm时，钝化后呈平均五黑白，中性盐雾实验超越96h。焦磷酸盐镀锌工艺整平才能好，镀层结晶粗疏。以焦磷酸盐镀锌层作为底层，再碱性锌酸盐加厚镀锌，能无效改善锌镀层的光泽度以及耐蚀性，同时升高老本。