1、工艺流程

一、除了油→水洗→除了锈活化→水洗→热水预热→化学预镀镍磷合金→水洗→化学镀黑镍→水洗→后解决

二、除了油→水洗→除了锈活化→水洗→热水预热→化学镀黑镍→水洗→后解决

顺应于钢铁、铸铁以及铜合金间接镀黑镍，也能正在没有锈钢、电镀镍以及电镀铬上间接施镀。

正在没有锈钢、电镀镍等镀件上间接镀黑镍时，施镀前需用浓盐酸或20%硫酸(30～45℃)进步前辈行活化解决，工夫很多于10分钟。

2、工作液的配制

一、按以下配方配制工作液

硫酸镍：25克/升

次亚磷酸钠：25克/升

黑镍增加剂：200ml/升

二、按较量争论工作液的总量一半的水，辨别将硫酸镍、次亚磷酸钠溶解，积淀夹杂后，退出镀黑镍增加剂充沛搅拌平均，而后用水增补至工作液总量所需的体积，再充沛搅拌积淀或过滤后，即为工作液。

三、用氨水调整PH值10～11。

3、施镀的工艺参数

一、施镀温度：80±5℃

二、工作装载量：2~2.5dm²;/L

三、PH值：10～11，用氨水调整

四、时 间：30～60分钟

4、施镀的重点以及镀液的保护

一、镀槽需用耐酸碱、耐低温资料制成。镀槽佳加盖，即能缩小热能的损耗，又能避免杂物落入。

二、施镀进程中要常常搅拌，用机器或空气搅拌都可。

三、工作中槽液每一小时需轮回过滤一次，过滤机要用公用设施，如延续过滤可起搅拌的作用。

四、因为施镀中PH值会降落，需常常反省PH值，并用氨水进行调整。

五、槽液施镀1～1.5小时，需补加工作液，增加量为3～5%槽液，视镀件的几何以及施镀工夫定。工作液增补后，用水将镀液增补至规则的地位后，可持续施镀。

六、要活期对镀槽进行荡涤，荡涤槽的工夫应视现场工作状况以及槽壁堆积物重大水平而定。镀槽用3%稀硝酸浸泡后，用净水洗擦或冲刷洁净。

5、后解决

一、用去离子水荡涤，吹干后用100～110℃烘烤30分钟。

二、浸脱水防锈油。

三、钝化后烘干(100～110℃)或浸脱水防锈油。

四、喷通明清漆。

影响镀黑镍工艺标准的影响

一、硫酸镍是黑镍镀液中的主盐，保障肯定量的Ni离子浓度能够失去的假如Ni离子浓渡过高，将会使镀层中Zn离子比例升高，镀层颜色发灰，乃至呈现金属镍色泽，还造成溶液没有稳固，扩散才能差;太低使镀层呈黄褐色，没有变黑有条纹，连系才能差。

二、硫酸锌是镀液中的主盐之一，Zn离子浓渡过低镀层呈灰色;太高连系力升高。按消费量多或少做到少加勤加。

三、PH值的影响，太高会使镀液浑浊，镀层硫鬆零落，正在消费中需常常测定并调整镀液的PH值。

四、温度的影响，镀液温渡过低，扩散才能差，堆积速率慢;温渡过高镀层中镍含量进步，呈现浅黄色。

五、整机入镀槽前需先开电源后入槽，并正在电镀进程中没有容许电流中缀。同时应严格管制电流密度正在工艺标准以内。若电流密渡过年夜，使镀层毛糙乃至烘焦，易造成发脆剥落，电流密渡过小，镀层呈五黑白，有时呈现黄褐色并有条纹。