自1954年美国对铜阳极正在硫酸盐光洁电镀铜工艺的倒退钻研中，发如今铜阳极中增加大批的磷，正在电镀进程中铜阳极的外表天生一层玄色的"磷膜"，这层"磷膜"具备金属导电性，管制电镀的速率，使镀层平均，无铜粉孕育发生，年夜年夜缩小阳极泥的天生，进步镀层的品质。从而呈现"磷铜阳极"这类产物。

磷铜阳极的消费工艺没有同，其产物的品质也没有同。

磷铜的制作先用坩埚做熔铜的炉子，用焦炭或重油加热熔化，因铜水的温度过低，铜与磷无奈充沛共熔，磷正在铜的金属组织内散布没有平均，无奈达到理想的成果;且磷量的范畴相称年夜(0.030%~~0.30%之间)，只能餍足于简略的电镀需要，铜正在熔化中的烧损也较年夜，次要是被空气所氧化。如今也根本没有应用此工艺消费磷铜阳极。

起初有的公司从美国引进中频炉熔化铜，采取"程度连铸工艺"消费磷铜阳极，处理了铜与磷共熔的难题以及铜被年夜量氧化的成绩。但因磷是挥发性较强的物资，正在低温铜水中增加磷后，无奈实时测验铜水中磷的含量，只能凭仗操作员的操作经历以及导电仪来直接管制磷的增加量，无奈用操作顺序来指点消费;且需直达流到保温炉内锻造;正在中频炉内、转流进程中及保温炉锻造进程中城市造成磷的丧失，岂但会造成消费老本的加年夜，休息强度也较年夜，并且产物中的磷量管制范畴也较年夜(正在0.030%~~0.070%之间)，使磷量没有稳固，需多年经历的操作者能力没有凌驾管制范畴(0.030%~~0.070%)，工钱要素较年夜，产物的品质动摇年夜。

今朝呈现一种新的消费工艺"上引连铸工艺"消费磷铜阳极，此工艺正在消费进程中磷与空气齐全断绝，没有会造成磷的年夜量丧失(只有大批丧失)，磷量管制范畴小(±0.010%)，磷增加靠参数以及实时测验来管制;炉温可经过温控仪恒定正在肯定的管制范畴内，使铜与磷能正在设定温度范畴内充沛共熔，达到理想的成果，处理了磷量管制范畴年夜、磷实时测验难以及磷的挥发性等难题;品质更稳固，可用操作顺序来管制消费操作，休息强度低，老本也低，根本上能餍足多层线路板的电镀要求。

需欠缺的质量管制顺序监控，假如监控失控也会造成磷与铜共熔没有均;但不克不及消费年夜规格的产物，且密度无奈进步。

今朝，一种更新的新产物"精细磷铜阳极"已呈现，采纳新的锻造新工艺，能消费Φ200如下规格的产物，其磷量可依据客户的要求管制正在±0.005%范畴内，年夜的特征是进步磷铜阳极的密度，使磷正在阳极金属组织中的散布平均、细密，没有会孕育发生偏偏析景象，并且可进步镀层的致密度。因而取名"精细磷铜阳极"。处理了消费年夜规格产物以及进步金属组织密度及磷散布平均致密的难题，且磷量管制范畴更小。