熊老伍

(公营第八五O厂 河北石家庄 050021)

择要：所引见的工艺与惯例五酸军绿色钝化工艺比拟，可显著进步镀锌军绿色钝化膜的导电功能，并相应地取得精良的电磁屏蔽镀层.能餍足较初级此外电磁屏蔽要求。引见了改良后的工艺配方及铝合金消费工艺进程，探讨了钝化工艺各组份以及操作前提对膜层品质的影响和钝化膜的某些特点，特地是屏蔽功能，并指出了本工艺的有余的地方，

要害词：军绿色 钝化 电磁屏蔽

中图分类号：TQ153.15 文献标识码：B

文章编号：1001-3849(2003)02-0018-02

1·引言

跟着电子科技的迅猛倒退，各类电子设施的电磁屏蔽要求日趋严格，特地是正在军事产业中，这一要求尤显突出。传统的五酸钝化工艺，因为其钝化膜致密性好，膜层可以自修复等，抗蚀功能非常优胜，正在军用元器件的外表防护中使用非常宽泛，但其电阻率较高，导电功能较差，限度了其作为电磁屏蔽镀层的应用。本工艺着手这一根本点，努力于进步军绿色钝化膜(本文只以镀锌为例)的导电功能，以餍足军品外壳的电磁屏蔽要求。

本工艺的改良源自我厂的新品研制。某铝制军用衔接器外表解决要求外壳军绿色、屏蔽、防盐雾96h惯例五酸钝化不克不及餍足电磁屏蔽要求，经改良后屏蔽功能有了很年夜进步。本工艺已用于小批量消费，成果比拟称心，一样该工艺可餍足产物外壳接地或少数电子产物的屏蔽要求。

2·工艺简介 2·1工艺流程(以铝制外壳为例)

除了油→热水洗→活动水洗→浸蚀→活动冷水洗→二次浸锌→水洗→钾盐镀锌→水洗→热碱水洗→活动水洗→出光→水洗→钝化→水洗→0.2%→~0.5%CrO3热水关闭→干燥

2.2 钝化工艺及操作前提

铬酐 40～50 g/L

甲酸钠 10～20g/L

醋酸 40～55g/L

金属盐M 15～25g/L

θ 室温

t 溶液中30～60s，空气中15～20s

2·3工艺阐明

1)除了油：除了油的同时，铝被碱侵蚀，一些没有溶于碱的金属如Cu、Mu、Si等暴露正在整机外表，正在浸蚀时除了去，保障铝外表平均、新颖。

2)浸蚀：普通纯铝、硬铝应用1:1HNO31溶液，而含Si较高的铸铝要应用HNO3:HF=3:1(体积比)的溶液。

3)浸锌：为进步镀层连系力，可用二次浸锌即正在一次浸锌后用1:1HNO3退除了后再进行二次浸锌。浸锌液中可退出大批重金属盐(普通用FeCl3)与置换的锌层合金化扭转锌层的晶体构造，改善锌层与铝基体的连系力。

4)钾盐镀锌：因为镀锌为弱酸性溶液，为防止浸锌层被溶解，镀件必需带电下槽。镀后为进步钝化膜连系力，应应用50～60℃，品质分数为5%NaOH溶液荡涤。

5))钝化：铬酐是成膜的次要成份，此中被复原的Cr3+作为钝化膜的骨架，而Cr6+可主动修复受损的钝化膜，过量Cr3+浓度无利于构成稳固的军绿色。

甲酸钠以及醋酸参加成膜，无利于溶液PH的稳固，它们的含量越高，成膜速率越快，太高钝化膜发暗或成灰绿色。

金属盐M含量高下会影响膜层导电功能，普通可以使用配方下限，但M太高会使膜层发黑。

温度高时膜层连系没有牢，工夫过长钝化膜太厚，膜层电阻率添加，对镀层屏蔽功能没有利，工夫过短为昏暗的彩虹色。

6)关闭：应用品质分数为0.2%～0.5%Cr溶液使钝化膜的微孔关闭，进步镀层抗蚀性，溶液温度50～60℃，解决工夫1～3min。

3·钝化膜特点

3·1电磁屏蔽功能

贯穿连接器外壳电磁屏蔽功能除了与衔接形式、壳体资料及厚度等要素无关外，还与镀层功能，特地是导电功能亲密相干，普通状况下，镀层导电功能越好，其屏蔽功能也就越好。各工艺钝化膜电阻率比拟如表1。

由上表可见：本工艺与五酸钝化工艺相比，其军绿色钝化膜导电功能显著进步，以是该钝化膜使用于铝外壳的外表防护同时也具备较好的电磁屏蔽功能。

3·2抗侵蚀功能

该钝化膜有较好的抗侵蚀功能，能经过96h中性盐雾实验，并且盐雾实验后镀层的屏蔽功能不显著变动。

3·3成膜速率快

本工艺对镀锌层厚度不非凡要求，而五酸钝化工艺普通要求镀锌层厚度≥5μm，并且该钝化膜新颖状态时不容易划伤，连系力也很理想。

3·4本工艺有余的地方

1)该钝化膜会混合少许彩虹色。

2)该钝化膜抗蚀功能与五酸钝化构成的军绿色钝化膜相比另有差距。

3)有待于规模化消费落后一步验证工艺的稳固性。

4·论断

1)本工艺代替五酸钝化工艺用于镀锌军绿色钝化，可餍足电子设施的电磁屏蔽要求。

2)钝化溶液中金属盐M含量以及溶液中Cr3+含量间接影响钝化膜功能，特地是导电功能，进而影响了镀层的屏蔽功能。