非金属资料电镀中，塑料电镀占的比重较年夜，此中又以ABS塑料电镀制品使用广，工艺也比拟成熟。以是塑料电镀次要引见ABS塑料电镀工艺。其余塑料和非金属资料电镀工艺与ABS塑料大要类似，次要差异正在于前解决。

ABS塑料电镀

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)以及苯乙烯(S)的三元共聚物。ABS塑猜中三种成份的比例可正在很宽的范畴内变动，但作为电镀用的ABS塑料，其成份比例则需管制正在肯定范畴内，不然将影响镀层与塑料基体的连系。因而，佳选用电镀级的ABS塑料。

(一)ABS塑料的成份对电镀的影响

1.丁二烯的含量

ABS塑猜中丁二烯的含量高，则活动性好，成型容易，镀层的附出力好，但过高也会影响镀层与基体的连系。电镀级ABS塑料，丁二烯含量应管制正在18%～23%。

2.水份的含量

ABS颗粒很容易吸水。作为电镀用的ABS塑料，其含水量不克不及高于0.1%，不然压注后正在整机外表会孕育发生小气泡，电镀后气泡会更年夜。

3.再生料及杂质

要电镀的ABS塑料，其成份必需分歧，没有容许混入其余杂质。对相反成份的再生料，也尽可能不必。若非用不成，必需通过实验并严格管制再生料的用量<20%。不然影响镀层与基体的连系。

(二)塑料整机的外形设计以及模具设计

1.塑料整机外形设计的准则

(1)整机外表应滑润圆滑，没有要求镜面光泽之处，尽可能做成梨点状或压斑纹，以便于粗化，进步镀层附出力，并掩饰笼罩小的缺点以及创痕。

(2)不该有盲孔，如必需有时，其深度应为它的直径的l/2～1/3。槽或孔之间的间隔没有要太近，其边缘都应倒圆。

(3)整机应有足够的强度，壁厚佳年夜于3妹妹，薄没有小于l.9妹妹。

(4)不该有锐边、尖角以及锯齿形，若必需有时，其边缘应只管即便倒圆。

(5)只管即便防止年夜面积立体。

(6)只管即便不必金属镶嵌件。若必需历时，应选用铝来制造。镶嵌件四周的塑料应有足够的厚度，而且要倒圆角。

(7)整机上尽可能留出几个装挂的地位，以便取得精良的平均镀层。装挂地位应设计正在没有影响外观的部位，并留意避免薄壁整机变形。

2.模具设计的准则

(1)模具内应留排气孔。

(2)别离线以及熔接线佳正在外部，没有要正在里面显著部位。

(3)浇道年夜一些较好，佳呈圆形断面，直径普通为5妹妹～10妹妹，而且没有要过长。

(4)浇口应设正在没有显著地位。对较年夜的塑料整机，浇口应只管即便多添加几个。

(三)塑料整机的成型工艺

(1)原资料应正在80℃～90℃温度下烘干4h，以去除了残留水份。

(2)充沛混炼，以使各成份、温度平均。

(3)尽可能没有应用脱模剂，特地是不克不及应用无机硅油脱模剂。若非用不成，也只能用滑石粉或番笕水。

(4)注塑温度普通正在255℃～275℃为好。

(5)模具温度普通正在45℃～95℃为好。

(6)注塑压力要低，注塑速率要慢。

(四)塑料整机的内应力的反省以及解决

1.冰醋酸浸渍法

将整机齐全浸入24℃±3℃的冰醋酸中30s，掏出后立刻荡涤，而后晾干反省外表，如有粗大致密的裂纹，阐明此处有应力存正在。裂纹越多，应力越年夜，反复上述操作，正在冰醋酸中浸2min，再反省整机，如有深化塑料的裂纹，阐明此处有很高的内应力。裂纹越重大，内应力越年夜。

2.溶剂浸渍法

将整机齐全浸入21℃士l℃的l：1的甲乙酮以及丙酮的夹杂溶剂中15s，掏出后立刻甩干，依上法反省。有应力的整机应正在60℃～75℃的温度下加热2h～4h以肃清应力。也可正在25%(体积)的丙酮中浸泡30min去除了应力。