镉锡合金镀层呈半光泽雪白色或无光的灰红色，当含锡量为20%～40%时，镀层有较高的耐蚀功能。对钢铁而言，属阳极性镀层。正在低温高湿环境中很稳固。因为它耐蚀性好，能够采纳薄镀层，这关于紧固件以及有公役合营的整机电镀长短常优胜的。镉锡合金有精良的钎焊功能，可缩小年夜量辅佐工时。

镉锡合金镀层的缺陷是镀层软、熔点低，给电镀后点焊以及涂漆带来一些艰难。该合金外表易沾污，尚未理想的钝化办法。

镉剧毒，环境净化重大，必需限度应用。同时必需具备牢靠的环境维护设施，以确保镉没有净化环境。

(一)电镀镉锡合金的工艺标准(见表4—4—1)

表4—4—1 电镀镉锡合金的工艺标准

因为镉锡合金的光泽较差，为进步外观品质，常正在镀落后行热消融解决，即正在190℃～210℃的甘油中浸15s～30s。也可用铜丝轮刷光后钝化(见表4—4—2)或涂无机膜。

表4—4—2镉锡合金的钝化工艺

(二)镀液的配制办法

(1)将EDTA二钠盐溶于占槽体约1/3的70℃阁下的热水中，搅拌至全溶。另将氯化镉溶于大批水中后，退出上液中搅匀。

(2)把氟化铵倒入塑料槽中，加水使之溶解。再用大批温水加少许浓盐酸酸化，退出氯化亚锡搅拌溶解后倒入氟化铵中。

(3)正在搅拌下将(1)以及(2)兼并。

(4)用大批热水溶解聚乙二醇、平淡加，而后退出(3)液中。退出残余的盐酸。将洋茉莉醛溶于酒精中，搅拌下退出槽中，稀至总体积搅匀，调整pH值落后行试镀。

(三)镀液成份以及工艺参数的影响

(1)镀液中镉以及锡的浓度显著地影响合金组成。当镉含量少时，镀层以锡占多数，同时阴极电流效率明显降落。当锡含量低时，镀层呈深灰色。锡高时镀层结晶毛糙，色泽没有平均。

(2)EDTA浓度，对镀层成份有明显影响，当EDTA浓度高时，镀层中锡高，太高时镀液中有红色积淀孕育发生。

(3)氟化铵是锡离子的络合剂，随氟化铵添加锡含量逐渐降落。当氟化铵浓度低时，镀层外表呈现两头深，边缘浅的没有平均景象。

(4)平淡加的作用是避免镀层孕育发生毛刺，使镀层结晶粗疏。聚乙二醇消弭针孔，与洋茉莉醛配位，进步镀层光泽。

(5)温度对镀层成份影响没有明显，但温度正在35℃以上时，镀液中呈现米黄色絮状物，镀液稍显浑浊，这是平淡加游离析出之故。温度宜正在10℃～30℃之间。

(6)随阴极电流密度降低，镀层中的锡含量随之添加，而阴极电流效率降落。

含锡量正在20%～35%的镉锡合金，其熔点为235℃一265℃，电阻系数为0.028Ω·妹妹/m，正在有温度以及电功能要求的场所应予以思考。随锡量添加，上述参数亦发作变动。

电镀镉锡合金常见毛病及纠正办法(见表4—4—3)。

表4—4—3 常见毛病及纠正办法