主动调理镀液与其余含氟化物或氟络合物同样具备一个年夜缺陷，即易浸蚀阴极低电流区以及没镀上铬之处，由于这个缺点，通常没有应用含氟镀液。这类浸蚀的偏向特地容易发作正在钢上，相同，一般含硫酸镀液则特地容易侵蚀铜、青铜以及黄铜。催化剂适量的镀槽特地容易发作侵蚀，因而，能够经过放弃镀液组成的适当均衡，或正在尽可能低催化剂含量下操作来克服这类缺点。除了此以外，这类侵蚀偏向将招致镀液中铁含量降低。当铁含量降低到肯定值时，将有可能升高电堆积速度，镀层毛糙，假如没有反省的话可能会使镀液生效。Starek以及Dow[196]经过正在简略铬酸溶液中阴极外表构成一种膜来克服这类侵蚀，但这类工艺仅仅正在高比例镀液中无效。

假如杂散电流存正在于非电镀区域，如铸铁柴油机内衬的内部(它们只正在外面构成镀层)，则正在镀硬铬时经常构成浸蚀以及点蚀，即便是正在只含硫酸催化的一般镀液中也是如斯，能够经过非常细心地将支架以及夹具充沛绝缘或对受维护部位进行绝缘维护[l50,197,198]。

Bedi[l99]发现，正在钢上浸镀金属铂租钯能够阻止正在低电流密度特地是含氟催化下发作的浸蚀。这些惰性金属浸镀层，可以升高钢外表的过电位，有助于氢气的析出，阻止其余反响的发作。它们乃至会阻止较高电流密度下的铬堆积，Bedi以及Dubpernell[200]阐述了用于阻止电堆积的可能性。