| 择要：依据锌舍金压铸件的外表及外在构造特点，指出了其镀前解决的留意事项。为进步镀件的废品率，提出了2种前解决工艺流程：(1)机器抛光广_北学除了油一电解除了油一荡涤一浸蚀一荡涤—预镀，(2)机器抛光逐个步法除了油浸蚀一荡涤一脱灰色膜一荡涤一预镀。给出了各工序的配方及工艺标准。此中一步法前解决尤为实用于少量量消费 中圈分类号：TG146，21;TG178 文献标识码：B 文章编号：1004—227X(2007)04—0018—03 1 媒介 因为锌合金压铸件是一次性压铸成型，消费效率高，加工老本低，尤为实用于公役要求没有太严格而多少形态复杂的零部件，已被宽泛用于替代铜、铜合金以及钢铁资料制作的受力没有太年夜而形态复杂的构造件以及装璜件，其外表解决工艺也处于成熟阶段。 锌合金压铸件是以锌为主、铝为辅的合金，其化学稳固性差，因而需求用其它金属层予以维护，电镀层即是此中之一。但正在锌合金压铸件电镀前应理解其锌、铝含量之比。铝含量太高，会减速外表层的氧化，造成镀层连系力降落：铝含量太低，则影响整机的韧性，正在应用进程中易呈现断裂。从电镀及其应用角度来思考，合金中的铝含量正在3.5%～4%之间为佳。 锌合金压铸件镀前解决正当与否，是电镀成败的要害。但正在其镀前解决进程中，往往会将其前解决同等于其它金属资料的前解决，或许漠视了此中某个工序，而造成年夜量镀件返工或报废。因为锌合金压铸件的非凡性，故返工很难，这就是锌合金压铸件正在电镀进程中成品率高的缘由。 2 锌合金压铸件镀前解决的留意事项 2.1 理解锌合金压铸件的构造特点 锌合金压铸件外表很像蒸馍外表，有一层0.02～0.10 mln厚、润滑致密的金属层，正在其下方则是蓬松、多孔的构造。因而正在机器抛光时，谨防抛穿其润滑致密层，防止蓬松、多孔的内材暴露，以致镀层孕育发生起泡、脱皮等没有良景象。 2.2 把握锌合金压铸件的化学功能 正在压铸进程中，工艺要素的影响会造成同一个锌合金压铸整机中孕育发生富锌以及富铝的部位。强碱优先溶解富铝相，强酸则优先溶解富锌相。若除了油或浸蚀进程中应用强碱或强酸，正在电镀时则会惹起镀层起泡及脱皮，重大影响废品率。为此，锌合金压铸件没有宜正在强酸或强碱中除了油及浸蚀。 2.3 餍足锌合金压铸件预镀层的尺寸要求 锌合金压铸件正在镀前解决实现后，要预镀打底层。普通是正在无NaOH 的氰化镀铜槽内镀铜，或许正在中性镀镍液中镀镍。管状整机应正在焦磷酸盐镀液中堆积。 其镀层厚度应没有小于6 1，不然极薄的铜层会很快分散到锌合金中，构成一层极脆的铜锌合金，影响镀层品质。铜层越薄，则铜向锌合金内分散的速率越快。 2.4 减速锌合金压铸件镀前解决与入槽电镀的连接速率 锌合金压铸件的镀前解决，是为了除了去整机外表上的油污和整机正在空气中久留后被氧气氧化而天生的氧化膜，让镀液中的金属离子间接堆积正在污浊的外表上。镀前解决实现后的整机，应立刻入槽电镀，没有容许正在年夜气中或水槽内久留，以避免外表再被氧化或正在外表上构成水化物，影响镀层的连系力。若整机已呈现轻度氧化膜或水化物，可正在10 g/L的硼酸液中浸一下，而后转入l0 L的NaCN液中活化，使外表规复污浊。 3 锌合金压铸件镀前解决的工艺标准 锌合金压铸件镀前解决的工艺流程有2种： (1) 机器抛光一化学除了油一电解除了油一荡涤一浸蚀—荡涤一预镀。 (2) 机器抛光逐个步法除了油浸蚀—荡涤一脱灰色膜—荡涤一预镀。 3.1 机器抛光 抛光是行使抛轮以及抛光膏对整机外表进行轻细的切削以及研磨，以整平整机外表，进步外表光亮度。关于锌合金压铸件而言，抛光时抛轮的线速率普通为20～ 25 m/s。抛轮应勤上油，少上油，且应先用白色抛光膏，后用红色抛光膏。抛光普通是手工操作，两手使用力平均，且不成使劲过年夜，更不成将抛轮的切点停留正在某个部位上，以防抛穿锌合金压铸件润滑致密的表面层，进而影响电镀品质。 3.2 除了油 锌合金压铸件的成型靠模具，而模具正在压铸进程中应按时敷上矿物油等护模剂。整机正在压铸成型后出膛及运行进程中，也会沾上微量的清淡。这些清淡正在 镀前要解决洁净，不然会影响镀层与基体的连系力。 正在锌合金除了油液中，不克不及图不便而退出强碱性化工质料，只能正在肯定前提下应用弱碱性化合物进行除了油。为能除了油，避免复杂零部件的深凹处有清淡残留，可用电化学除了油来进步深凹处的除了油成果，从而补偿化学除了油的有余的地方。表l列出了几种实用于锌合金压铸件化学除了油以及电化学除了油的配方及工艺标准。
3.3 浸蚀 锌合金件正在除了油液内经化学除了油及电化学除了油后，其外表上的油污已除了净，但仍存正在从泉源就孕育发生的轻细氧化膜，而氧化膜会影响镀层与锌合金的连系力。尽管强酸能随意马虎地去除了氧化膜，但因为锌合金的特点而没有宜应用，只能应用很稀的弱酸未浸蚀。详细配方以下： 硼酸(化学纯) 5 g/L 氢氟酸(化学纯) l5 mL/L 依据目测确定浸蚀工夫：当整机浸入浸蚀液后，目视整机正在液中反响的状况，一旦整机外表上孕育发生巨大气泡，立刻将整机掏出，荡涤后赶快进入下一道工序。 3.4 一步法除了油浸蚀 将锌合金件放正在浓H2SO 中浸渍半晌，掏出后立刻转入荡涤槽荡涤，而后正在脱膜液中除了掉灰玄色的粉膜，这就是一步法。后面提到，锌合金是两性金属，既溶于强酸，又溶于强碱，但为什么能正在浓H2SO4中除了油呢?家喻户晓，正在无水前提下，纯H2SO4份子无奈电离出氢原子与锌合金发作反响。浓硫酸能用铁桶来运输就是这个情理。因而，没有容许整机带有水份进入浓H2SO4中。然而，浓H2SO4具备激烈的氧化、脱水以及炭化等特点，故能肃清整机外表上的油污及无机杂质，完成除了油性能。当整机分开浓H2SO 而转入荡涤槽后，整机外表上残留的大批浓H2SO 立刻电离出H与锌合金外表发作反响，锌合金外表上原本的轻度氧化膜就被稀H2SO4浸蚀掉，从而完成了除了油、浸蚀一步实现。 一步法除了油浸蚀液的组成及工艺标准以下： 浓硫酸 100% θ 室温 t 2—3 min 3.5 肃清灰玄色粉膜 经一步法除了油浸蚀的整机外表上有一层被H2SO氧化、炭化后构成的轻细的灰玄色粉膜，应正在脱膜液中肃清。脱膜液中的防染剂s具备吸附性能，可吸附整机外表上的灰玄色粉膜，使锌合金外表出现纯真的锌合金。脱膜液中的NaCN对锌合金外表起活化作用，而微量的HNO3可以使防染剂继续作用。
3.预镀 锌合金正在镀镍或酸性镀亮铜以前，应正在侵蚀性小、笼罩才能强的镀液中堆积一层预镀层。譬如，正在无NaOH 的氰化镀铜液中堆积一层铜或正在中性镀镍液中堆积一层镍。管状工件应正在焦磷酸盐镀液中堆积。堆积层的厚度应没有小于6 pm，不然当整机转入酸性很高的镀槽后，因为整机多少形态复杂，正在通电霎时，电流微量进入的部位会孕育发生部分侵蚀，造成电镀件报废。预镀层镀好之后，可按客户要求镀其它金属层。
因为镀镍板单价过高，故不必作预镀层。 4 结语 锌合金压铸件是一种价廉物美的构造装璜性资料。但因为锌合金的特点，其镀前解决与其它金属资料的镀前解决有所没有同。正在理解其特点之后，应仔细并耐烦地按非凡的解决办法进行镀前解决，以保障镀层品质，从而防止零部件年夜量返工或报废。 |
