(1)镀锌层的铬酸盐钝化锌是一种活性金属。镀锌层对钢铁而言是维护钢铁的就义阳极，维护铁灯具没有受年夜气或室内的侵蚀。因而锌镀层如不迭时进行钝化解决就会遭到侵蚀，而变患上昏暗。因而要用铬酸盐钝化，钝化后的锌镀层能够失去光洁的雪白色，也能够失去彩虹色，既进步了它的防护功能，又显出漂亮光洁的外观。锌的钝化解决着色工艺可参考第三章第五节的无关内容。

(2)镀锌层钝化后的染色镀锌层经铬酸盐钝化成红色后，通过充沛的荡涤还能够染上各类颜色，以添加铁制灯具外观的装璜功能，进一步进步产物的外观品质。

镀锌层的染色机理次要是以为镀锌的钝化膜是多孔的，易从染色剂中吸附染料;经钝化解决后的镀锌层外表存正在有各类离子，遍及带电荷质点，孕育发生了吸附性。别的，钝化层外表附着的活性离子还可能与染色剂中的染料天生化合物而构成色调。

(3)新钝化剂以及染色剂 今朝外洋已有许多对各类染色剂配套的锌钝化剂新种类，而且曾经商品化。例如日本JASC0公司的Mu一37二、4K04九、Lowmate60、N-3十、H一0326等与配套的染料连系，均可以染上亮堂到深的各类颜色。此中N一3十、H一0326钝化剂为客户提供了高耐蚀功能的染色钝化膜，别的还能够将染色剂加进钝化剂中，间接经过钝化孕育发生各类颜色，其钝化及染色工艺以下。

①镀锌层的活化

硝酸(HN03，67.5%)2～10mL/L 浸渍工夫 5～20s溶液温度 20～30℃

②活化后钝化解决

钝化剂(商品) 50～100mL/L 解决工夫 l5～60s溶液温度 20～30"C 搅拌形式 空气搅拌溶液pH(用硝酸调整) 1.8～2.6

③钝化后染色染色溶液的配方及工艺前提以下：

染色剂 25～100mL/L 溶液温度 20～60'(2溶液pH 5～6 浸泡工夫0.5～2min染色溶液的配制：染色液要用纯水配制，应用前加热煮沸一段工夫，能够延伸染色液的寿命，应用前要调整好pH至规则范畴，用冰醋酸以及醋酸钠调整。

④影响染色成果的要素

a.染色液的浓度 浓度低，色淡。浓度高，色深，但浓度不克不及过高，不然会掉色。

b.染色温度温度低，色淡。温度高，颜色深，但温渡过高，会毁坏钝化膜，反而影响染色的成果。

c.染色工夫 工夫短，色淡。工夫长，色深，但当深到肯定水平后，颜色没有变，应中止染色并立刻掏出。

d.染色液保护 染色液应用一段工夫到肯定水平后，会孕育发生染色没有均及色淡的状况，可将染色液煮沸一段工夫，冷却后再持续应用，便可规复原来的成果。其实是蒸发稀释的作用。

⑤染色后干燥 工件染色后可用50～80℃的热风进行干燥，干燥时要防止工件之间的剧烈碰撞而损坏色膜。