化学镀镍层的退除要比电镀镍层困难得多，特别是对于高耐蚀化学镀镍层更是如此。不合格的化学镀镍层应在热处理前就进行退除，否则镀层钝化后退镀更困难。要求退镀液必须对基体无腐蚀，其次镀层厚度、退镀速度、退镀成本等因素都要考虑。

(1)化学退镀法： 化学退镀法不使工件受腐蚀，适用几何形状复杂的工件，且可做到退镀均匀。

配方1：浓hno3，20～60℃。本液成本低，速度快(30～40μm/h)，毒性小。适用尺寸精密要求不高的工件退镀，防止带入水、退镀完毕迅速入盐酸中清洗后再用流动水清洗。

配方2：hno3(1∶1)，20～40℃，退速快(10μm/5～6min)，适用不锈钢。

配方3：浓hno31000ml/l，nacl20g/l，尿素10g/l(抑制nox气体的生成)，六次甲基四胺5g/l，室温，退速20μm/h。

配方4：间硝基苯磺酸钠60～70g/l，硫酸100～120g/l，硫氰酸钾0.5～1g/l，80～90。c，适用铜及铜合金工件的退镀，退镀表面为深棕色时，取出后充分清洗，再除棕色膜(nacn30g/l，naoh30g/l，室温)。

配方5：hno3∶hf=4∶1(体积比)，冬天适当加温，退速快，铁基体不腐蚀。但hf一定要用分析纯(用工业级hf配槽，易发生爆炸)。

配方6：硝酸铵100g/l，氨三乙酸40g/l，六次甲基四胺20g/l，ph=6，室温，成本低。

配方7：间硝基苯磺酸钠110～130g/l，氰化钠100～120g/l，氢氧化钠8～10g/l，柠檬酸三钠20～30g/l，80～90℃，适用精密钢铁件化学镀镍层的退除。

配方8：间硝基苯磺酸钠100g/l，naoh100g/l，乙二胺120ml/l，十二烷基硫酸钠0.1g/l，60～80℃。调整时补加间硝基磺酸钠，可使退速恢复到高退速的80%。

(2)电解退镀法 配方为：nano3100g/l，氨三乙酸15g/l，柠檬酸20g/l，硫脲2g/l，葡萄糖酸钠1g/l，十二烷基硫酸钠0.1g/l，ph=4，室温，da=2～10a/dm2，阴极10#钢，sk∶sa=2～3∶1。