冷轧硬化件表面依不同的机加工方法，基材表面和基材内部具有不同的结晶组织，表面晶格发生剧烈变形，并覆盖一层氧化膜。由于基体表面金属结构与镀层金属结构相差较大，而使镀覆金属不能以正常晶格连续生长。另外加工过程中产生的一些杂质也会阻止正常晶格的生长或抑制晶粒的长大，有时某些晶粒向上生长得快一些而其它晶粒向上的生长慢一些，甚至停止。因此难以形成连续的生长面，这样的基材表面被称为材料的弱表面，要提高镀层的结合力就需要避免或除去弱的表面层(冷着硬化层、氧化层)。