不可或缺的一个环节

被广泛使用于机械、航空

电子、五金、装饰等行业领域

然而由于电镀生产

要使用大量危险化学品原料

若操作失误或设备故障

极易发生中毒、触电、化学灼伤

火灾爆炸等安全生产事故

危险性极大

一个失误，致数名员工中毒送医

10月3日19时许，广东江门市新会区崖门环保产业园内华齐表面处理公司发生一起气体中毒事件，造成8名员工不同程度中毒。

该起事故的直接原因是：该公司正在停工检修电镀生产线，工人在检修清槽作业时，违反操作规程，擅自将清洗槽的积水用一个小水桶盛装后，直接倒入清水槽临近的碱铜（含氰化物）过滤机的接水盘，随后发生化学反应，产生氰化氢有毒气体，导致现场作业8名工人吸入有毒气体，发生气体中毒事件。

据江门市中心医院医务科科长余新立介绍，造成中毒的原因是酸液和电镀废水发生了化学反应产生了剧毒气体氰化氢。8名员工所幸经全力救治，均无生命危险。

关于氰化氢

氰化氢是一种剧毒物质

很容易挥发

人体吸入少量就可能致命

因此不能把酸

排到含氰根的废液里头

电镀企业危险因素有哪些？

电镀企业发生事故

往往给生命、财产带来损失

电镀企业的安全

更应该引起重视

电镀企业易发生

中毒、灼烫、火灾爆炸、腐蚀等事故

这是因为

中 毒

电镀生产需要使用腐蚀品、氧化剂、毒害品和易燃液体等危险化学品。这些有毒物质能通过呼吸道、消化道、皮肤3个途径进入人体，从而可能造成急性中毒和慢性中毒。

对于采用含氰电镀工艺的企业，电镀过程产生的三废具有较大毒性，人员接触很可能导致中毒。未经有效处理的废水、废渣、废气泄漏到环境中还会污染。

灼 烫

高温灼烫

电镀作业常采用热空气对镀件进行干燥，烘干室采取连续式作业方式，刚出烘干室的五金件表面温度较高，人员接触会导致高温烫伤事故。

化学灼烫

电镀生产作业过程使用酸性腐蚀品、碱性腐蚀品以及氧化剂，上述化学品均具有一定的腐蚀性。如作业人员在作业过程中不遵守作业规程、野蛮作业、劳保用品穿戴不全，或盛装上述物品的容器、设备质量存在缺陷，密封不严，进而导致腐蚀品或氧化剂泄漏之后直接接触人体，会导致灼烫事故的发生。

火 灾 爆 炸

因为电镀企业用气、用电频繁，各类机器设备较多，电镀作业通常要经过加热、溶解、电解、加工等流程，这些流程的作业过程中极易造成电气设备故障，从而造成火灾事故。

同时，电镀企业生产原料易燃可燃材料较多，且部分还是危险化学品，导致初期火灾扑救困难，火灾蔓延快。

腐 蚀

电镀工艺使用多种酸、碱腐蚀品，电镀生产过程中还会释放酸性废气。作业人员如在操作过程中未按照作业规程作业，劳保用品穿戴不全，或电镀设备、管线以及建构筑物未采取防腐蚀设计，造成作业人员与腐蚀品直接接触，则会发生腐蚀事故。

电镀企业

危险化学品使用品种繁多

危险性大

因此在技术防护和安全管理上

更要采取合理可行的措施

作业人员

要提高自身安全意识

杜绝违规操作

这样才能保证自身安全