高稳定性的ABS塑料直接电镀前的处理工艺

   日期:2021-11-05     浏览:265    
核心提示:  本文引见了一种高稳固性的ABS塑料间接电镀前解决工艺。与传统工艺没有同,它次要采纳胶体钯活化液以及高稳固性、短命命的铜
   本文引见了一种高稳固性的ABS塑料间接电镀前解决工艺。与传统工艺没有同,它次要采纳胶体钯活化液以及高稳固性、短命命的铜置换溶液。该工艺毋庸解胶、流程短、废水解决不便。

  塑料电镀产物以及金属电镀件相比,具备轻质、易加工、外表光泽性以及整平性好等优点,正在汽车、摩托车、五金、一样平常家用品等方面有宽泛的用处,并且使用畛域会愈来愈广,对电镀品质的要求也会愈来愈高。

  传统的硝酸银-化学铜工艺具备操作繁难、老本低等特性,但工艺稳固性差、镀层外表易孕育发生麻点,并且化学镀铜多采纳甲醛作复原剂,对人体衰弱有较年夜危害。另外,此工艺没有适宜主动化消费,很难顺应高质量以及年夜面积塑料件的电镀要求。而今朝的支流工艺——胶体钯-化学镀镍工艺较硝酸银-化学铜工艺有了长足的提高,可用于主动线消费,稳固性也有所进步,但仍存正在化学镀镍老本高、易老化、寿命短等缺陷,同时该工艺常常孕育发生使人头痛的挂具上镀成绩。另外,化学镍镀层容易钝化、内应力年夜、韧性差,容易影响后续镀层的连系力。

  近几年来,美国安美特公司推出了以铜置换为特色的塑料间接电镀工艺,诱发了塑料电镀的新反动。本公司经过没有懈致力,开收回具备本身特性的ABS塑料间接电镀工艺,与外洋同类工艺相比,该工艺具备导电功能更好、稳固性更强、老本更低等特性,工件经胶体钯活化后毋庸解胶便可间接进行铜置换操作,流程实时间年夜年夜缩短。通过几年的消费使用,用户反映精良。

  工艺流程

  除了油→水洗→酸洗→粗化→收受接管→水洗→复原→水洗→复原→水洗→预浸→胶体钯活化→收受接管→水洗→铜置换→收受接管→水洗→电镀。

  工艺解决进程及操作标准

  1.除了油

  一些应力高的ABS塑料应先适当去应力后再除了油,少数ABS塑料能够间接进行除了油。正在注塑加工及其它解决进程中,塑料件难免沾上油污。除了油无利于塑料外表粗化的平均,同时,添加了

  粗化液的应用寿命。关于手工线,塑料镀件能够采纳手工擦洗除了油后再上挂;关于主动线,塑料镀件能够间接上挂除了油。

  配方及工艺前提:

  SP-120~40g/L

  温度40~50℃

  工夫3~10min

  2.粗化

  粗化是塑料电镀进程中很首要的一环,粗化的优劣间接影响到镀层的连系力、光洁度及镀层的完好性。经过粗化,ABS塑料外表的球状橡胶被氧化溶解,镀件外表具有了亲水性,同时外表构成微孔状,以保障胶体钯的吸附以及镀层的附出力。

  罕用配方及工艺前提:

  铬酸400g/L

  硫酸400g/L

  润湿剂过量

  温度60 ̄72℃

  工夫6 ̄15min

  3.复原

  复原的作用是除了去镀件外表残留的铬酸,保障活化液的应用寿命。本工艺采纳两道复原,能够使复原剂含量很低,这样既升高老本,又可保障复原患上。

  配方及工艺前提:

  焦亚硫酸钠2 ̄5g/L

  盐酸过量

  pH3 ̄4

  工夫0.5 ̄1.5min

  4.预浸

  预浸是为了添加活化液的应用寿命,缩小活化液的无谓损耗。预浸液可对活化液起到一个缓冲作用,缩小后面可能孕育发生的无害物资进入活化槽,避免活化液中的盐酸被浓缩,也避免胶体钯间接以及镀件外表的中性水接触而招致的毁坏性水解。

  配方及工艺前提:

  盐酸150 ̄200mL/L

  预浸剂BPP-18 ̄12mL/L

  工夫0.5 ̄1min

  5.活化

  经粗化的ABS塑料外表呈微孔状,经过活化,可正在其外表吸附上一层平均的胶体,为前面的铜置换提供催化中心——纤细的钯金属小颗粒。

  活化液没有是一般的溶液而是一种胶体。胶体钯活化液活性的高下,并不是取决于溶液中钯含量的高下,而是取决于胶体颗粒的细度及数目的几何。也就是说,相反浓度钯含量的活化液,制备出的胶体颗粒越细、胶体数目越多,则活化液表现出的活性越高,越不易孕育发生漏镀。这能够用来诠释传统胶体钯活化液中钯含量往往正在200 ̄300mg/L以上,而活性却其实不高,而本工艺活化液中钯含量其实不高,却具备很高的活性。

  正在传统工艺中,钯含量中的绝年夜局部为非无效活性成份,不只配制老本高,并且平常消费进程中携带丧失年夜、耗费量年夜。而本工艺活化液中胶体钯细而密、不容易沉降,带出损耗小、耗费少、稳固性也更好。

  工艺配方及工艺前提:

  浓盐酸200 ̄300mL/L

  活化剂BPA-140 ̄80mL/L

  温度30 ̄45℃

  工夫3 ̄5min

  6.铜置换

  铜置换为本工艺的要害性工序,它齐全没有同于传统意思上的化学沉铜。作者通过正当的选料、分配,经过年夜量实验,配制出高稳固、短命命、低老本的铜置换溶液,失去的导电层呈浅灰玄色,结晶粗疏、连系力精良,其导电功能优于外洋同类产物。因为铜置换导电膜层十分薄(厚度大略只有零点几微米),以是后续电镀层不容易孕育发生毛刺以及麻点。BPC-1A为工作液提供铜离子,并含有过量的无机物组合络合剂、促成剂等,BPC-1B的次要成份为碱及过量的络合剂、克制剂、润湿剂等。与传统的化学镀镍溶液相比,本工艺的铜置换溶液没有含难合成的螯合剂,废水解决不便、容易。

  配方及工艺前提:

  BPC-1A70 ̄120mL/L

  BPC-1B50 ̄350mL/L

  pH>12

  温度50 ̄60℃

  工夫3 ̄5min

  7.论断

  传统的塑料电镀操作繁琐、溶液稳固性差、废水解决艰难,而铜置换工艺流程短、寿命长、废水解决不便。

  本工艺次要是通过高活性的活化液以及高稳固性的铜置换液解决,正在塑料工件外表构成一层铜置换导电膜。

  以及传统工艺相比,本工艺具备操作简捷、消费量年夜、废品率初等的优点。

 









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