对废氰化物镀银液进行取样、剖析、解决，终极将其转化成餍足镀银消费要求的镀液。这样岂但使烧毁多年的氰化物镀银液患上以充沛行使，还节流了投资用度11.5万元及废氰化物镀银液的解决用度1.6万元。

　　1 废氰化物镀银液的剖析

　　对废氰化物镀银液进行取样、剖析，后果标明：镀液中除了含有印制线路板的过氯乙烯维护膜的合成产品外，还含有氰化钾ioo g/L，氯化银40 g/L，碳酸钾145 9/Lo依照我公司氰化物光洁镀银工艺要求，碳酸钾的品质浓度超越6倍。

　　2 废氰化物镀银液的解决

　　2.1 碳酸钾的解决

　　因为空气中二氧化碳的作用，氰化物镀银液中会逐步孕育发生碳酸钾，当其积攒到肯定水平后，就会影响镀银层的品质。采纳化学积淀法解决碳酸钾，详细步骤为：将氰化钾调整至氰化物光洁镀银工艺的下限，用大批去离子水将肯定量的氯化钙溶解，趁热将氯化钙溶液退出镀银液中，一直搅拌，使反响充沛进行。此时，液面上呈现年夜量油状、絮状沉没物，溶液由黄色变成暗白色，积淀后用滤纸过滤(尽可能滤干溶液，缩小银盐以及氰化物的丧失)o剖析滤液，测患上碳酸钾的品质浓度为59 g/Lo为了进一步升高碳酸钾的品质浓度，再退出肯定量的氯化钙反复解决1次后，溶液变为通明暗白色，剖析测患上碳酸钾的品质浓度为26 g/Lo

　　2.2 无机物的解决

　　解决过碳酸钾后，溶液颜色成暗白色，阐明溶液中仍含有年夜量的无机物，须进一步对无机物进行解决。详细步骤为：正在搅拌下，退出双氧水5 mL/L，反响24 h后，退出活性炭10 g/L，吸附12 h后，用滤纸过滤，溶液变为淡白色。反复解决2次后，溶液变为淡黄色。经剖析，溶液中主盐以及配位剂的品质浓度均合乎工艺要求。

　　3 槽液解决后的工艺实验及转化

　　取解决后的溶液5L，退出光洁剂以及辅佐增加剂，按1 A/dm2的电流密度试镀10 min，镀层平均，高电流密度区无烧焦景象;试镀15 min，镀层平均，呈镜面光洁，高电流密度区无烧焦景象。鉴于此，将其他已解决好的495 L镀液全副转化成氰化物光洁镀银液，其成份及工艺前提为：氯化银40～45 97L，氰化钾(游离)100～130 97L，碳酸钾20～45 97L，

　　光洁剂15 mL/L，辅佐增加剂15 mL/Lo

　　4 镀层功能测试及试消费

　　取，解决后的溶液10 L，退出光洁剂，用铜试片按1 A/Cll.l.12的电流密度电镀1 0 min，辨别依照Qj458-88，QJ478-90，Qj479-90规范对镀层的耐蚀性、厚度、连系强度进行测试。后果标明：镀层功能合乎要求。经4个月少量量滚镀、挂镀试消费，后果标明：槽液稳固，产物功能精良，齐全能餍足光洁镀银的消费要求而遭到公司好评。

　　5 结语

　　经过对废氰化物镀银液的转化解决，将其转化成光洁镀银液。岂但使废氰化物镀银液患上以充沛行使，还节流了投资用度及废氰化物镀银液的解决用度，总计约13.1万元。