镀前消弭基体内应力

　　金属正在冶炼、加工进程中可以排汇空气中的氢，使资料的韧性降落，会侵害电镀件的质量。行使烘箱对镀前基体进行热解决，能够消弭氢脆景象带来的影响。如一般钢丝镀锡后，用手一折就断;将钢丝正在烘箱中退火1小时后，就再也折一直了。需求留意的是太高的温度会使氢正在金属中的溶解度增年夜，无益于其溢出，因而要严格管制热解决的温度。普通来讲，除了镀铬件为(210±10)℃外，其它外表解决件为(190±10)℃，渗碳、外表淬火件为150℃。

　　粉末冶金整机的除了油

　　粉末冶金整机具备多孔隙特性，正在应用中会渗入年夜量油污，不容易清算，造成镀层没有平均、发花、起泡等缺点。电镀前必需先将整机浸泡正在汽油中，溶解掉空地空闲中的无机油，再放于空气中晾干。为进一步让油污失去挥发，可采纳中温回火的办法，正在250~300℃下将整机烘烤至油烟除了尽为止。这类办法既简略，又迅速，即便正在镀后烘干时，也无油从孔内流出。

　　电镀阳极热解决

　　电镀金属阳极中的重金属杂质以及合金阳极的组分状态对镀膜功能的影响，不断是电镀功课中的难题，而分散退火以及回火则是处理这一成绩简略而无效的办法。退火中，本来存正在于镀层晶界的重金属离子溶于其晶格，消弭了因杂质氧化孕育发生的镀层发黑景象;而合金外部的晶粒则正在回火中失去重组，构成更稳固、有序、细密的氧化层，从而取得更雅观的镀件色泽。

　　消弭镀硬铬的毛刺缺点

　　钢铁整机正在镀硬铬后外表毛刺毛糙是常见毛病，，此中钢铁正在磨光进程中被磁化或正在电镀时受直流电的影响被磁化是首要的缘由。行使热解决办法能够消弭磁性。加热使份子热静止加剧，因份子电流标的目的纷歧致而得到磁性，使镀件外表再也不吸附镀液中的磁性铬粒，因而镀铬层外表光亮滑润圆滑。

　　钢件回火着色

　　以上引见的属于镀前解决的范围，而热解决工艺正在镀后解决中也是庸庸碌碌。钢件回火着色法简略易行，传统碱性发黑法老是失去玄色发蓝膜，为失去某些产物要求的蓝色外观，可把钢件放进热解决电炉中，加热到295℃就能构成蓝色氧化膜。或许将钢件置于540~560℃的蒸汽中，可以使其外表天生一层蓝色的四氧化三铁薄膜，其组织细密，能结实地附正在金属的外表上。