锡钴锌合金外观比锡钴更酷似铬镀层，耐蚀性与光亮度可与铬层媲美，分散能力和覆盖能力好，便于滚镀。凡对硬度无特殊要求的轻工产品均可用此合金代铬。

(一)电镀锡钴锌工艺规范

氯化亚锡(sncl2)20g/l～30g/l                                代铬稳定剂2g／l～8g／l

氯化钴(cocl2)8g／l～l2g／l                                  ph值8．5～9．5

氯化锌(zncl2)2g／l～5g／l                                    温度20℃～45℃

焦磷酸钾(k4p207)220g／l～300g／l                     阴极电流密度0．1a／dm2～1a／dm2

代铬-90添加剂(rc-90)20ml／l～30ml／l             阳极纯锡板(部分锌板为加快镀层钝化过程)

注：l镀后需在1％浓度的重络酸钠溶液中浸渍，代铬-90武汉风帆电镀技术研究所研制。

(二)配制方法

(1)在槽中加总体积1／2的水加热溶解焦磷酸钾；将氯化亚锡慢慢加入溶液内，搅拌至完全溶解；将氯化钴、氯化锌加入槽中搅溶，稀至总体积。

(2)加入代铬稳定剂和代铬-90添加剂搅匀，电解数小时即可试镀。

(三)维护管理注意事项

(1)代铬稳定剂可不加，如因水质不良开槽用时出现低区发雾，加入代铬稳定剂后即消除。

(2)镀液稳定性好，主成分按分析结果补充。代铬-90按1000a·h补加l50ml／l～200ml／l。

(3)ph值一定要控制在8．5—9．5之间，过低焦磷酸钾水解；过高镀液易变浑，ph值用醋酸或氢氧化钾调整。

(4)钴含量对镀层性能影响较大，故调整时要严格控制其含量。

(5)镀层外观偏暗时往往是氯化亚锡偏低或氯化钴偏高或偏低。适当提高温度即可消除此故障。

(6)阳极用0号锡板，另加总面积5％的锌板，阳阴极面积比为2：1。

(四)钝化

重铬酸钠8g／l～10g／l

时间1min～2min

ph值3～5

温度室温

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