从图１可以看出，随着ＰＶＣ的增大，漆膜的表干、实干时间明显缩短。漆膜的表干、实干时间过短不但影响漆料的施工，漆膜分子之间的交联固化时间不够也会造成性能下降。而漆膜的表干、实干时间过长会影响施工进度。从图２可知，当ＰＶＣ＜ ＣＰＶＣ时，树脂完全包裹填料并有剩余空隙，漆膜的去污性能较差；ＰＶＣ＞ＣＰＶＣ时，树脂量过少无法完全包覆填料，漆膜的致密性不够好则耐水性不佳；ＰＶＣ∶ＣＰＶＣ＝１．１∶１时树脂与漆膜有良好的连续状态，此时漆膜的致密性、去污性、耐水性好。
２．３　颜填料的选择
颜填料在耐辐射涂料中起重要作用，对涂层的耐辐射性、去污性、耐蚀性均有很大的影响。可用于耐核辐射涂料的元素有钛、铅、铬、钙、镁和硅等。涂料中耐辐射颜填料可供选择有二氧化钛、石墨、氧化铬、钡盐、滑石粉、云母粉和高岭土等。一般情况下，颜填料会使涂层的去污性能下降，若在涂料中加入适量的钛酸钾晶须、氧化铬和滑石粉等，会保证涂层的去污性能，增加抗辐射能力。
体质填料的选择：云母粉及滑石粉均为片状结构，在涂料中可以有效地阻缓水分及其他腐蚀介质到达基材发生腐蚀，从而提高漆膜的耐水性和防腐性能。
功能填料的筛选：根据不同的金属元素能吸收不同能量的射线，从而筛选含有不同金属元素的填料进行复配，形成能量吸收梯队，使之能有效的吸收和削弱高强射线。在此基础上添加对反应堆中铯强辐射物质有很强稳定性的填料———钛酸钾晶须，以提高涂层的抗辐射性能。钛酸钾晶须是无机大分子化合物，具有优良的化学稳定性，能延长涂层的使用寿命，并能显著提高涂层的耐热性，钛酸钾晶须本身不吸收微波和射线，在辐射下特别稳定，能提高涂层耐辐射的稳定性［３］。另外，钛酸钾晶须有一定的遮盖力，添加后可替代二氧化钛颜料，降低成本，用量对漆膜的附着力及去污性能有一定的影响。实验结果见表３。从表３可知，配方体系中随钛酸钾晶须用量的增加，漆膜的去污能力逐渐增强，从７０％增加到８６％，但当其用量超过１５％时，漆膜去污能力和与混泥土的附着开始下降，从而将钛酸钾晶须量控制在１５％左右，漆膜综合性能佳，其去污率达８６％，与混凝土基材的拉拔附着力可达４．５ＭＰａ。

２．４　助溶剂的选择
选用溶剂主要考虑其溶解力和挥发速率。对于溶剂的溶解性应是极性相似，溶度参数相近，同时应注意溶剂挥发速度及其反应性等。水性环氧体系助溶剂一般都与水混溶或部分混溶，且有助于树脂在水中稳定分散和溶解。一般多选择环保型的助溶剂，如丙二醇醚类。而助溶剂有亲油和亲水之分，成膜效率、挥发速度也各不相同，从而影响到成膜、流平、润湿（缩边）和干燥速度等。常用的水性环氧涂料的溶剂主要有：乙二醇、丙二醇、己二醇等，水溶性强，有防冻作用，但降低成膜温度的效果较差，而且用量较大；醇醚类（乙二醇、丙二醇和丁二醇醚类），水溶性强，降低成膜温度的效果一般，加量适中，有防冻作用。
　　通过对储存稳定性、分散性、稀释性、环保和漆膜成膜性等综合考虑，后选择丙二醇甲醚作为助溶剂。
２．５　施工方式的选择
涂料的施工方式主要有刷涂、辊涂、刮涂和喷涂等。刷涂施工简便，节省涂料，对边角、机器设备底座等特殊位置和狭窄区域容易施工。辊涂对施工环境污染小，涂料利用率高，浪费少。刮涂一般用于比较厚的涂层施工。喷涂可获得平整、光滑、美观的高质量漆膜，但涂料利用率低，浪费大。耐核辐射涂料根据不同的环境使用要求可以选择不同的涂装方式，通过对不同涂装方式的试验如表４，从表４可知，选择不同的施工方式对混凝土及钢材均具有较好的附着力。

３　结语
采用环氧改性芳香胺做固化剂，同时选用功能性填料钛酸钾晶须制得性能优良且环保的水性环氧耐核辐射涂料，能满足不同的涂装要求，经８．５×１０５　ＧＹ（累积剂量）辐照后漆膜完好，附着力较优，还具有较佳的去污性能可达８６％，可作核电站、同位素试验室和其他容易受放射性污染的建筑、装置和设备的内外表面保护涂料。