非固化橡胶沥青防水涂料是住建部《建筑业10项新技术（2010）》重点推广应用产品之一，该涂料因具有环保性、固含量高（达99%）、永久非固化、自愈性、蠕变性、粘结性及与各种卷材良好的相容性等特点而得到了业界的推崇。非固化橡胶沥青防水涂料解决了因基层开裂应力传递给防水层而造成的防水层断裂、扰曲疲劳破坏或使防水层处于高应力状态而提前老化等问题；同时，由于该涂料的黏滞性，使其能够很好地封闭基层的毛细孔和裂缝，能适应复杂的施工作业面，并可自动找寻漏水部位、修复已损坏的防水层，解决了防水层的窜水难题，使防水可靠性得到大幅度提高。

SBR 在非固化橡胶沥青防水涂料中起到改善其低温性能、蠕变性能的作用，是非固化橡胶沥青防水涂料的重要改性剂之一。本文介绍了SBR 用于非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法，探讨了SBR 添加量对非固化橡胶沥青防水涂料性能的影响。

1 实验部分

1.1 主要原材料

基质沥青：中海沥青（泰州）有限公司，AH-90# 沥青，基本性能指标如表1 所示；胶粉：上海路久橡塑新材料有限公司，斜交胎活化胶粉（80 目）；SBR：山东显元化工科技有限公司，GSQ-1XY-5，基本性能指标如表2 所示；软化剂：宁波博汇化工科技股份有限公司；专用改性剂：徐州智博防水科技有限公司；特殊添加剂：徐州智博防水科技有限公司。

1.2 设备和仪器

实验室用高剪切混合乳化器：MODEL L4RT，英国Silverson 机械公司；增力电力搅拌器：JJ-1，金坛市医疗仪器厂；低温冰柜：DB-255LT，青岛海尔特种电器有限公司；电热鼓风干燥箱：101A-2，上海申光仪器仪表有限公司；电子万能拉力机：CMT6104，深圳新三思材料检测有限公司；数显黏度计：NDJ－5S，上海衡平仪器仪表厂。

1.3 非固化橡胶沥青防水涂料的制备

将沥青加热到140 ℃打入搅拌罐，加入软化剂、胶粉，搅拌30 min；温度升到160 ℃，用高剪切混合乳化器进行研磨；温度升到190 ℃，加入专用改性剂和特殊添加剂，继续用高剪切混合乳化器研磨1 h；降温至160～170 ℃时加入SBR，继续用高剪切混合乳化器研磨1 h；后加入填料搅拌1 h，即成非固化橡化沥青防水涂料。

1.4 测试方法

1.4.1 耐热性能

非固化橡胶沥青防水涂料耐热性能试样制备和检测：将试样热熔刮涂到120 mm×50 mm×（2～4）mm的铝板上，涂覆面积为100 mm×50 mm，厚度为（2±0.2）mm，在标准试验条件下放置24 h。将试件50mm 短边与支架下部接触，并与水平面成45°角放入已恒温至规定温度的电热鼓风干燥箱内，试件与干燥箱壁间的距离不小于50 mm，试件的中心宜与温度计的探头在同一水平位置。试件处理2 h±15 min 后取出，观察表面；共测试3 个试件，试验后记录试件有无产生滑动、流淌、滴落。

1.4.2 低温性能

非固化橡胶沥青防水涂料低温性能试样制备和检测：在100 mm×100 mm 的（70～90）g/m2 的白纸上热熔试样，裁取厚度为（2±0.2）mm、大小为100 mm×25 mm 的试件3 块，养护24 h。将试件和直径20 mm的圆棒放入已调节到规定温度下的低温冰柜中，然后按GB/T 16777—2008《建筑防水涂料试验方法》中第13 章的规定进行，试验时涂料面朝外。在规定温度下放置1 h，然后在冷冻液中将试件绕圆棒在3 秒内弯曲180°，立即取出试件用肉眼观察试件表面有无裂纹、断裂。

1.4.3 延伸性能

非固化橡胶沥青防水涂料延伸性能试样制备和检测：将两块120 mm×50 mm×（2～4）mm 的铝板沿短边对接成一整体，两块铝板之间的缝隙不得大于0.05mm，然后按生产商要求将试样热熔到铝板上，两块铝板中间涂覆面积为150 mm×50 mm，厚度为（2±0.2）mm，共制备3 个试件，并在标准试验条件下养护24h。将试件夹持在拉力机的夹具中心，并不得歪扭变形，记录此时延伸尺指针所示数值L0，开动拉力机，拉伸速度为10 mm/min，使试件受拉至裂口从试件边缘开裂或收缩至10 mm 时为止，记录此时延伸尺指针所示数值L1，精确到1 mm。
 

2 结果与讨论

非固化橡胶沥青防水涂料的主要原材料为SBR、废轮胎粉、沥青、专用改性剂和特殊添加剂。专用改性剂通过特殊添加剂与SBR、废轮胎胶粉中的碳黑、天然橡胶、SBS、抗氧化剂相互作用，能使沥青与其分子间形成稳定的化学结合，这种化学结合的高分子与沥青能在稳定的状态下将各自的性能发挥到大程度，从而提高了涂料的固化物含量、稳定性及产品性能。SBR 的添加量直接影响着非固化橡胶沥青防水涂料的低温性能、延伸性能和黏度。
2.1 SBR 对非固化橡胶沥青防水涂料高温性能的影响

在其他原材料用量不变的情况下，只改变SBR的添加量，其对非固化橡胶沥青防水涂料高温性能的影响见图1。

从图1 可以看出，随着SBR 添加量的增大，非固化橡胶沥青防水涂料的高温性能基本不变，SBR 对耐热度的影响不大。可能是因为该涂料的耐热性主要与专用改性剂有关：在特殊添加剂作用下，专用改性剂高温时吸附沥青中与它结构相近的饱和组分，当温度降低后，因专用改性剂的熔点高，它与部分被它吸附又溶解它的饱和组分一起逐渐结晶析出，进而锁定了这些饱和的油类、蜡类组分，呈现出晶格结构，从而提高了材料的耐热度，使其具有更好的耐热稳定性。

2.2 SBR 对非固化橡胶沥青防水涂料低温性能的影响

在其他原材料用量不变的情况下，只改变SBR的添加量，其对非固化橡胶沥青防水涂料低温性能的影响见表3。

从表3 可以看出，在SBR 添加量为0 时，非固化橡胶沥青防水涂料的低温性能为-12 ℃，主要是由于橡胶粉和专用改性剂在起作用；在SBR 添加量为6%时，低温性能达到了-30 ℃。随着SBR 添加量的增大，非固化橡胶沥青防水涂料的低温性能改善效果明显。

2.3 SBR 对非固化橡胶沥青防水涂料延伸性能的影响

在其他原材料用量不变的情况下，只改变SBR的添加量，其对非固化橡胶沥青防水涂料延伸性能（标准温度下）的影响见图2。

在SBR 改性的非固化橡胶沥青承受荷载时，配方中所用的SBR 粉末是由苯乙烯和丁二烯经低温乳液聚合而成的无规共聚物，1，2-聚丁二烯含量高，易发生分子链的“滑移”，可随非固化橡胶沥青防水涂料中的沥青一起发生较大变形。因此，随着SBR 添加量的增大，非固化橡胶沥青防水涂料的延伸性能得到了改善。