丙烯酸防水涂料金属屋面施工是通过将用纯丙烯酸乳液、优质的颜填料等制成的高质量防水基层涂料和表层涂料分次刷滚至金属屋面等需防水部位，基层涂料层间辅之以缝织聚酯布而形成的三涂一布防水系统。
1 适用范围
此工艺可适用于工业与民用建筑的不同结构、不同形状基层，应用范围广，特别适用于易发生变形的金属屋面搭接处、凸出物、固件、天沟、采光板四周等屋面薄弱部位的防水处理。
2 工艺流程及操作要点
2． 1 工艺流程
施工准备→基层检查与预处理→基层涂料刷滚→表层涂料刷滚→质量检查与验收。
2． 2 施工准备
1) 施工前，应做好施工方案编制与审批; 建立健全施工质量检验制度，严格工序管理，执行“三检”制度。
2) 对防水材料进行进场检查验收。防水涂料产品包装的查看应包括产品标记、生产厂名、厂址、商标、产品净重、使用说明、生产日期、生产批号、有效日期、运输和贮存条件等内容; 缝织聚酯布每卷产品的明显位置上应有标志，包含生产企业名称和地址、产品名称、产品代号、执行标准号、卷长和净重、生产批号、生产日期、检验合格证等内容; 经监理单位或建设单位代表检查确认，形成相应验收记录。
3) 进场后，必须及时对材料的产品合格证、性能检测报告等进行检查，经监理单位或建设单位代表检查确认。
4) 材料进场后应按现行规范规定执行见证取样送检，不合格的材料不得在工程上使用。
5) 防水工程必须由有相应资质的专业队伍进行施工。
6) 施工前，应会审掌握细部构造防水要求。
7) 对从事防水工程施工作业人员进行技术交底和必要的实际操作培训，核查材料等的准备情况，大面积基层涂料施工应等到附加层完成后进行。
8) 对局部防水作业应预先采取拉线贴纸胶带等措施对不需防水区域做好遮挡工作，以便增强施工后的观感效果; 对缝隙采取聚苯板等填充物做好处理。
9) 施工不能在大气温度低于 5 ℃ 时进行，不能在有霜的基面施工，不能在雨天或 6 h 内有雨情况下使用，必须时刻关注天气变化，及时调整作业工序，制定相应技术措施。
2． 3 基层检查
1) 施工前仔细检查，确保屋面干净、无锈蚀。
2) 基层表面不潮湿，无疏松颗粒、裂缝、孔、凸出物或其他可能妨碍防水系统粘结性的杂物，对需要防水的区域进行预处理;基层排水坡度应符合设计要求。
3) 更换已生锈固件，在适当的位置增加固件; 对屋面板变形处进行校正、固定。
4) 用除锈砂纸将生锈区域打磨干净，直至呈现金属本色，然后涂一层防锈漆; 对已锈穿区域进行局部修补。
5) 清除冰冻物，灰尘及其他脏物。
2． 4 基层涂料
1) 与屋面斜坡方向垂直的水平搭接处先涂一层宽 200 mm ～250 mm 涂料，在其湿润时，把 200 mm ～ 250 mm 宽的缝织聚酯布直接铺于其上，用刷子将其刷平嵌入其中，再从上面用基层涂料充分浸润缝织聚酯布，干燥时间不小于 12 h; 与屋面斜坡方向相同的垂直搭接处先涂一层宽 150 mm ～ 200 mm 涂料，在其为湿润时，把 150 mm ～ 200 mm 宽的缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用基层涂料充分浸润缝织聚酯布，干燥时间不小于 12 h; 采光窗、采光瓦四周搭接采用 300 mm 宽防水处理。
2) 金属屋面的凸出物: 裁剪尺寸、形状合适的缝织聚酯布，按要求裁剪好，在凸出物周围涂一层涂料，把缝织聚酯布铺于其上，用刷子将其刷平，用涂料充分浸润缝织聚酯布，干燥时间不小于 12 h。
3) 金属屋面固件: 裁剪好 100 mm 见方的缝织聚酯布，在固件周围涂一层 100 mm × 100 mm 涂料，把缝织聚酯布铺于其上，用刷子将其刷平，用涂料充分浸润缝织聚酯布，干燥时间不小于 12 h，确保不起泡、不起皱。
4) 金属屋面天沟: 天沟搭接缝、落水口等处先用金属屋面防水系统进行局部防水处理，然后在更大防水范围涂基层涂料，在其仍为湿润时铺上缝织聚酯布，用刷子将其刷平，再从上面用基层涂料充分浸润缝织聚酯布，干燥时间不小于 12 h。
5) 施工 宜 分 区 完 成，对基层提前划分成一定面积的区域( 20 m2 ～ 40 m2) ，以便计算覆盖率，刷滚遍数与方法要做好书面交底。涂料单层涂覆率 0． 5 L/m2。
6) 基层涂料施工前必须对所有的细部节点做局部防水加强处理，如阴阳角、穿墙管根部等，处理方法与相应部位基层涂料施工相同。
2． 5 表层涂料刷滚
1) 缝织聚酯布粘贴 12 h ～ 48 h，涂表层涂料，表层涂料总涂覆率 0． 57 L/m2
( 可一次涂刷，建议分两次涂刷) 。涂覆率因施工方法、金属屋面状况不同稍有差异。
2) 防水施工完毕注意做好防护工作，72 h 内、实干前，不得上人踩踏或进行下步工序施工造成破坏。
2． 6 质量检查与验收
防水层完工后按照 GB 50207 相关要求做好质量检查，并重点检查细部构造，发现问题应及时修补，确保防水层均匀无渗漏。
3 材料与设备
3． 1 材料
3． 1． 1 丙烯酸高弹防水涂料
应符合标准 JG/T 375—2012 金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的性能要求。产品搅拌后应易于混合呈均匀状态，无结块、凝聚现象; 固体含量不小于 65% ; 无处理拉伸强度不小于 1． 5 MPa，无处理断裂伸长率不小于 150% ; 不透水性为 0． 3 MPa，30 min 无渗水; 耐热性为 90 ℃，5 h 无起泡、剥落、裂纹; 低温弯折为 － 30 ℃，1 h 无裂纹，并不与底材脱离; 撕裂强度不小于 12 N/mm，剥离粘结性不小于 0． 3 N/mm; 吸水率不大于 15% ; 加热处理、浸水处理、酸处理、人工气候老化处理后的拉伸强度保持率和断裂伸长率分别不小于 80% 和 100% ; 加热伸缩率不大于 1． 0% 。
3． 1． 2 缝织聚酯布
应符合标准 GB/T 17639—2008 土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布的性能要求。外观应均匀、无团状、平整、无皱折; 产品不允许存在重缺陷，轻缺陷每 200 m2 应不大于 5 个; 其内在质量主要控制指标为纵横向断裂强度不小于 7． 5 kN/m，纵横向标准 强 度 对 应 伸 长 率 40% ～ 80% ，纵横向撕破强力不小于0． 21 kN。
3． 2 设备
高压吹风机、笤帚、滚动刷、专用大毛刷、小毛刷、剪刀、水桶、磅称、喷枪等。
4 质量控制
4． 1 一般规定
1) 防水涂料宜用于主体结构的迎水面;
2) 涂料应准确计量，并应根据分区面积确定每次用量;
3) 防水层接缝宽度不应小于 80 mm，接涂前应将表面处理干净;
4) 所使用防水材料品种、规格、性能等须符合现行行业标准和设计要求;
5) 缝织聚酯布搭接宽度不应小于 80 mm;
6) 不得在雨雪天和五级风及其以上施工; 施 工 环 境 气 温5 ℃ ～ 42 ℃ ;
7) 贮存温度为 5 ℃ ～ 40 ℃，注意通风，避免日晒雨淋，不同类型产品应分别堆放，不应混杂，正常条件下，贮存期自生产之日起为两年; 产品应用铁桶或塑料桶密闭包装;
8) 防水材料必须经具备相应资质的检测单位进行抽样检验;
防水涂料现场抽样数量每 5 t 为一批，不足 5 t 按一批抽样，缝织聚酯布交货批号的同一品种、同一规格的产品中按不大于 50 卷抽取不小于 2 卷，不小于 51 卷抽取不小于 3 卷的规定随机抽取。
4． 2 主控项目
1) 防水涂料和缝织聚酯布材料质量必须符合设计要求。
2) 平均厚度应符合要求，小厚度不得低于设计的 90% 。
3) 防水层在转角处、变形缝、施工缝、檐口、水落口、檐沟、天沟、泛水等部位细部构造做法必须符合设计要求。
4) 防水层不得有渗漏和积水现象。
4． 3 一般项目
1) 防水涂料外观质量应易于混合呈均匀状态，无结块、凝聚现象。
2) 粘结牢固、刷滚均匀、不得有流淌、鼓泡、露槎等缺陷。
3) 应使防水涂料浸透缝织聚酯布，不得有胎体外露现象。
4) 缝织聚酯布应铺贴平整顺直，搭接尺寸应准确，应排除气泡，并应与涂料粘结牢固，缝织聚酯布搭接宽度的允许偏差为－ 10 mm。
5 效益分析
丙烯酸防水涂料在金属屋面的应用，该技术施工工艺简单，两桶料一卷布，可刷可滚，无需专门设备、操作简便; 耐老化耐疲劳性能优异、高温不形变、良好的粘结性与透气性、不易脱落; 无需加热，常温施工无明火，固体含量高、水性环保、超高弹性，保证了施工的安全性和可靠性; 耐热性、抗撕裂性、不透水性好，防火阻燃、抗酸碱能力优异，使用寿命长; 可有效抑制霉菌及藻类生长，解决金属屋面薄弱部位渗漏水问题，堪称金属屋面伴侣，市场应用前景广阔。
