水性木器装修实色漆的研制

   日期:2022-04-26     浏览:152    
核心提示:1引言 目前,欧洲民用漆己经达到较高水性化水平。1999年欧洲民用漆总量为300万t,其中水性漆达250万t,占83%。水性木器装修实色
1引言
    目前,欧洲民用漆己经达到较高水性化水平。1999年欧洲民用漆总量为300万t,其中水性漆达250万t,占83%。水性木器装修实色漆多用于门窗、护墙板、家具等。在英国,护墙板用水性色漆己占室内木器漆的91%,北欧和德国分别达到83%和70%.    2000年,我国水性木器漆产量只占木器漆的0.4%,从2001年起我国开发、生产水性木器漆的厂家如雨后春笋般涌现。据不完全统计,2002年底己有上百家涂料生产厂推出了水性木器漆,由于水性木器实色漆的需求较少,大多数厂家只推出了清漆。水性木器实色漆不同于内外墙乳胶漆,它对漆膜的光泽、丰满度、手感及漆膜的平整度都有较高的要求。为此,对国内外的水性木器漆用树脂进行了筛选,终采用国外的单组分水性树脂开发出了硬度高、光泽高、耐化学性好、VOC含量低的水性木器装修实色漆及其配套产品,部分性能超出了国外同类产品的性能指标。

2试验部分
2. 1白色面漆配方
    白色面漆配方如表1所列。

2.2工艺操作
    按表1配方加入原料1一6, 3000 r/min高速分散至细度小于20um; 1200 r/min下加入原料7一10,分散均匀;低速消泡后加入原料10一11, 500 r/min搅拌10min后过滤包装。

3结果与讨论
3.1性能检测
    性能检测结果如表2所列。

注:特殊检验方法是将5层直径为25 mm的定性滤纸放置在被测漆 膜表面,用滴管将介质以间隔Is的速度滴加在滤纸中央,至滤纸  完全浸润而没有多余介质浸出为止,用表面皿盖住滤纸,16 h后
  移去滤纸,恢复Ih后观察鉴别漆膜的变化,报告中注明16h和恢 复1h的漆膜外观。
3.2水性树脂的选择
    分别考察了Avecia, Johnson, UCB、BASF, AkzoNobel, Solutia等国外知名公司及国内几个厂家的水性树脂及乳液。这些水性树脂及乳液主要是水性聚氨酷、改性聚氨酷、苯丙、纯丙和自交联丙烯酸乳液。其中水性聚氨酷树脂性能优异,但其价格较高,用于对性能要求更高的水性木器清漆中较好;自干型丙烯酸或苯丙乳液属热塑性树脂,大多玻璃化温度较高,低温下漆膜较脆,且初期抗粘连性差,加入过多的成膜助剂导致成漆的VOC( 过高,不适合配制高品质木器漆;自交联丙烯酸乳液价格适中,在干燥速度、抗粘连、VOC( 等方面均较好。终,从性价比等方面综合考虑选择了国外某公司的自交联丙烯酸乳液(见表3)。

3.3润湿分散剂的选择
    选择了COGNIS.TECO、 BYK、 SERVO、 AIR PROD-UCTS. ROHM & HAAS等公司的多个品牌的水性分散剂。主要从分散剂对体系的光泽、起泡性、稳定性及展色性方面考虑,终选择了ROHM & HAAS的产品。其良好的性价比、低泡性、优良的稳定性和展色性较为适合本体系。
3.4钛白粉的选择
    主要试验了Ti一Pure R一760, Kronos 2190 2个牌号的钛白粉,这2个牌号的钛白粉均有着高光泽、优良的分散性及良好的遮盖力,是高档水性漆的较好选择,终从本体系考虑选择了Kronos 2190。
3.5消泡剂的选择
    消泡剂的种类较多,考察的因素也较多。主要从消泡性能、相容性、贮存稳定性及对漆膜光泽的影响几个方面考虑,筛选了COGINIS, TEGO, 1311:, SERVO, AIRPRODUCTS, ROHM & HAAS等公司的水性消泡剂,后发现将COGNIS的2种消泡剂搭配使用效果较好。
3.6成膜助剂的选择
    为了降低乳液的成膜温度,得到良好的漆膜必须加入一定量的成膜助剂,这势必增加了VOC的含量。从气味、对人体的危害性、添加量、终的成膜效果等方面考虑,对TEXANOL. COASAL. PPh. EB. PMA、DPnB.DB等做了筛选。终选择了二丙二醇丁醚(DPnB)作为成膜助剂,其在配方中的加入量较低,对人体的毒害性小,能显著提高涂膜的光泽及平整性。
3.7增稠剂的选择
    为了提高涂料的流变性及贮存稳定性,就必须加入一定量的增稠剂。乳胶漆所用的增稠剂主要是缔合型增稠剂,它们包括疏水改性的聚醚型聚氨酷(HEUR)、疏水改性的梭基化聚丙烯酸酷(HASE)和疏水改性的纤维素衍生物(HMIIEC)。从增稠剂对施工性能、贮存性能、漆膜外观及光泽等方面考虑,选择了ROHM & HAAS的聚氨酷缔合增稠剂。

4 配套实色底漆的研制
针对水性木器装修实色面漆,采用国外的水性醇酸树脂开发出了单组分水性木器装修底漆,其价格较低、几乎不含VOC且与面漆具有良好的配套性,漆膜综合性能优异。
4.1白色底漆
    白色底漆配方如表4所列。

4.2工艺操作
    按表4试验配方加入原料1-7, 3000 r/min高速分散至细度小于30um,1200 r/min下加入原料8-9分散均匀:低速消泡后加入原料10-11, 500 r/min搅拌10min、后过滤包装。
4.3底漆的理化性能检测
    底漆的理化性能检测如表5所列。

5涂装工艺
    (1)打磨补灰(用双灰粉或原子灰),喷涂或刷涂1一2遍水性木器底漆,待干后,看到表面有不平的地方再补灰至平整为止。
    (2)用300#以上的水砂纸打磨后,喷1一2遍水性木器底漆:再用500一600#水砂纸打磨平整并擦净。
    (3)喷涂或刷涂面漆1一2遍,与传统油漆涂装工艺墓本相同.

6结论
近几年,随着国家相关强制法规的出台和人们环保意识的增强,水性木器漆消费一度出现了良好的态势。但由于其性能、施工和价格方面的诸多因素导致了水性木器漆市场陷入了困境。虽然目前国内的水性木器漆市场还不成熟,需求量也不大.但随着国家对环境保护的重视(《室内装饰装修材料有害物质限量标准》、《室内空气质量标准》分别于2002年1月1日和2003年3月1日实施)和人们对自身健康重视程度的增强,水性实色装修漆的需求将呈现上升趋势。只要原料供应商和生产厂家不断开发出性能更好的产品,并对消费者加以正确的引导,相信凭借其适中的价格、独特的环保优势必将得到消费者的认可。

下载:http://www.ctdisk.com/file/13411143

 









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