1 前言
环氧涂料和聚氨酯清漆都是常用的防腐蚀涂料，具有耐酸、耐碱、抗潮湿等特性。这对存在酸、碱气氛而又有一定的湿热环境条件下使用的产品涂层设计来说，是一个比较好的涂装配伍选择，既有利于产品在高温高湿环境下防止环氧涂料出现“泛白现象”，又能满足涂层耐酸、耐碱、抗潮湿的要求。然而，在涂装过程中，环氧涂料与聚氨酯清漆配套施工时经常会出现分层、起泡、咬底等“漆间打架”现象，严重地影响了这两种涂料的配套涂装质量。因而，提出了环氧涂料和聚氨酯涂料的相容性问题，是环氧涂料和聚氨酯涂料不能配套施工吗?然而，“漆间打架”现象并不是每次都会出现，如何既能防止环氧涂料在湿热环境下出现的“泛白现象”，又能避免其与聚氨酯涂料施工中出现的“漆间打架”现象呢? 经相关的工艺试验并对环氧涂料和聚氨酯清漆配套性分析，采取相应的处置措施后，环氧涂料和聚氨酯涂料是完全可以配套施工的。

2 “漆间打架”现象
用环氧涂料涂装后的产品放置在高温潮湿的环境中，涂层表面容易出现一种灰白色的色变，称之为“泛白现象”，虽然该现象在产品回到常态会逐渐恢复原状，却给产品造成不良影响，而用环氧涂料和聚氨酯清漆配套使用能够很好的解决这个问题。然而，在配套使用的施工过程中，涂覆环氧涂料后，若不经高温固化，采用常温干燥表干后涂覆聚氨酯清漆时，施工及固化过程中就会出现分层、起泡、咬底等“漆间打架”现象。

3 “漆间打架”现象分析
环氧树脂和聚氨酯树脂从树脂种类上来说是相容的，环氧涂料是用环氧树脂配制的，聚氨酯涂料是由聚氨酯树脂或兼溶有环氧树脂来配制的，树脂之间有很好的相容性，选择环氧涂料与聚氨酯涂料配套应该是可行的; 在实际操作中也不是每次都出现环氧涂料和聚氨酯清漆之间的“打架”现象，因此“打架”现象产生的原因应该是产生在涂料的其它成分上或施工操作过程中。经分析发现环氧涂料和聚氨酯涂料间所用的溶剂确实存在相互禁忌问题，环氧涂料的溶剂中可能会使用醇类，而聚氨酯涂料却与醇类溶剂相禁忌，涂料生产时关注的都是其使用性能，除专用涂料外是不会因为相容性而调整其配料体系的。一般在环氧涂料的生产中使用醇类溶剂是不可避免的，经对一些市购的环氧涂料及其配套的溶剂进行化学分析，确实存在醇类溶剂，这就是环氧涂料和聚氨酯涂料配套涂装作业时出现“漆间打架”的根本原因。
在实际操作中“打架”现象并不是每次都出现，那是涂料干燥方面的问题: 在环氧涂料中使用的醇类溶剂，一般是正丁醇之类的挥发温度较高的醇类( 相对于乙醇之类而言) ，特别是在常温固化时，挥
发时间相对较长。涂装作业时，涂覆环氧涂料后，若溶剂没有完全挥发就进行聚氨酯涂料的涂覆，就会出现溶剂不相容而产生分层、起泡、咬底等“漆间打架”现象。因些，环氧涂料和聚氨酯涂料需要配套使用时，先行涂覆的环氧涂料必须完全固化后才能进行聚氨酯涂料的涂覆。实际涂覆过程中，由于环氧涂料需要120℃左右的高温干燥，若常温固化及漆膜较厚时则需要更长的时间。然而，一般涂覆操作都是在漆膜表干或未完全实干就进行配套涂覆，环氧涂料的溶剂并没有完全挥发，就会产生分层、起泡、咬底等“漆间打架”现象。

4 试验观察
涂料品种的选择: 环氧涂料选择环氧底漆+ 环氧磁漆，配套聚氨酯清漆，市购。基材为环氧玻璃钢，按涂料使用说明书施工( 喷涂) 后，环氧漆膜的干燥情况检测按GB /T1728 中检测方法检测，再涂覆聚氨酯清漆，观察涂装操作过程和涂层固化过程中涂层的“打架”现象，并对无“漆间打架”现象的试样在温度40℃ － 45℃、湿度90%以上的环境下观察涂层表面有无泛白现象。环氧涂料经不同干燥时间后再涂覆聚氨酯清漆，试验结果见表1。环氧涂料在不同干燥状态下再涂覆聚氨酯清漆，试验结果见表2。

5 结语
环氧涂料与聚氨酯清漆的配套涂装，其溶剂的相容性对涂料的生产者来说是清楚的，而使用者却不是十分清楚或常被忽视。为避免环氧涂料涂装后在耐湿热检测中出现泛白现象，我厂用环氧涂料与聚氨酯清漆配套涂装已有20 余年，对防止耐湿热检测中产品表面出现泛白现象效果很好，虽然“漆间打架”现象时有发生，却因为认为环氧树脂与聚氨酯树脂是相容的，施工中也不是每次都发生这种情况，而没有得到足够的重视，常常带“病”涂装，引起很多不必要的返工。试验观察结果和分析表明，这种不必要的返工是可以避免的: 只要环氧涂料完全实干后再涂覆聚氨酯清漆就可满足，若选择不含醇类溶剂的其它涂料与之配套，则还要做一下高温高湿环境下有无泛白现象的试验检测及耐酸碱性能试验。