1.3.3.2 单体的选择
单体选择主要是满足对于颜料的润湿分散性、及白色涂料耐黄变形的要求。我们选用北京英力公司产品，用TPO与ITX与184搭配作光引发剂半成品。按照表1用JD6080、JD6090搭配用EO-HDDA、NPGDA、EO-TMPTA、HEA几种单体进行试验检测相关的施工黏度及成膜后的附着力，具体结果见表3。

从表3所测的两个指标黏度及附着力的数据结果，实际上验证了单体与颜料润湿分散的性能，可以看出乙氧基化的单体及甲基丙烯酸羟乙酯润湿性能好，也比较适合作光固化色漆的稀释活性单体，对于颜料润湿分散和固化过程的结果具有重要作用。

1.3.3.3 颜料用量
紫外光固化色漆涂料涂装不同于传统PU、PE、NC色漆涂料：一次单涂遮盖力不会太好。这主要是由于光固化涂料需要吸收紫外光后光引发剂被激发，产生大量的自由基基团，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基团，从而引发聚合、交联和接枝反应，使涂料在数秒内由液态转化为固态。如果遮盖力太好，紫外光不能穿透颜料层使涂膜固化，所以在施工的时候一定要求涂布量是15～25 g/m2。按这个涂布量做两遍，我们针对一些常见不同颜料做了相应的搭配，见表4。

1.3.3.4 光引发剂的选择
光引发剂是UV涂料中的关键组成部分，其作用在于传递紫外线光子的能量，迅速引发单体和低聚物的交联聚合，促进体系的液固转换过程。根据引发机理，光引发剂可分为自由基和阳离子两大类型。紫外线分为：(a)真空紫外线(Vacuum UV)，波长为10～200 nm；(b)短波紫外线(UV-C)，波长为200～290nm；(c)中波紫外线(UV-B)，波长为290～320 nm；(d)长波紫外线(UV-A)，波长为320～400 nm；(e)可见光(Visible light)，波长为400～760 nm。用于工业生产的紫外线(UV)，上一般使用的是长波UV(UV-A)，传统的1173与184引发剂在此波长的吸收范围会被遮挡而不被吸收引发。所以需要根据不同的颜料来选择不同的光引发剂。通过试验我们得出以下引发剂的规律如表 5。

在试验应用中我们发现色漆体系在施工时要达到一定的表干和实干效果，对于不同颜料而言，选择引发剂很重要。同时对于实色面漆来说，光引发剂的选择更为重要。

2 UV涂装施工注意事项
UV光固化涂料的色漆涂装工艺要求不同，这主要是因为光固化机理不同而引起的，表4在用量上也做了相应的调整及解释。该工艺要满足客户的遮盖力好、附着力好的要求，在此情况下是需要做出工艺的调整。色漆颜料在配方中紫外光波段波长是不同的，所以我们在施工时需密切关注表干或实干后的检测。传统PU、PE、NC的色漆涂料在施工时涂布量可以厚涂，但UV色漆不行。UV色漆的遮盖力与附着力是相互矛盾的特性，很多时候遮盖力好了，往往导致涂膜里面不干。所以在配方中选用光引发剂及涂装涂布量控制是至关重要的。目前我们在UV色漆应用中有辊涂、喷涂、淋涂等施工工艺。考虑到涂布量对附着力、遮盖力的影响，所以根据不同的基材会有不同的施工工艺。涂布量少会影响遮盖力及增加施工工艺难度，涂布量大会影响固化效果，同时紫外灯的能量也需达到一定的产品固化标准强度。

3 结 语
通过近段时间我们对于UV色漆的研究，得出了以下结果：选择脂肪族的聚氨酯和改性环氧丙烯酸酯作低聚物，其附着力、耐热稳定性较好。选择乙氧基化的单体及甲基丙烯酸羟乙酯，其润湿性也比较理想。同时针对不同的基材、不同的颜料，光引发剂的选用也需要做出相应的调整。此外，特别应加强对于涂布量的控制，这一点也是至关重要的。