可薄涂建筑干粉涂料的制备
林书乐,夏正斌,曾朝霞,罗文达
(华南理工大学化学与化工学院,广东广州510640)
2.3.2 颜料组成的影响
由图4 可见,随纤维素醚用量增多,涂膜的耐擦洗次数先增加,然后趋于恒定。考虑经济成本,纤维素醚用量应为0.4%左右。
4 结语
0 前言
随着人们环保意识的增强,水性涂料的用量大幅度上升。水性涂料一般是以水为分散介质而形成的热力学不稳定体系,需要添加各类助剂以提高其稳定性、施工性及成膜性等,这样会增加生产成本,使生产工艺复杂,也存在包装和运输问题,更主要的是,这些助剂是水性涂料VOC 的主要来源。为此,干粉涂料应运而生。国外对干粉涂料的研究始于20 世纪80 年代。1980 年日本Motoyama Shimesu 等[1]申请了个有关干粉涂料的专利。随着胶粉和颜填料种类的增加,干粉涂料的专利也越来越多。在国内,对干粉涂料的研究大约始于20 世纪90 年代。虽然起步晚,但发展迅速。1992 年周宇绪[2]研制出无机干粉涂料,1997 年起对以聚乙烯醇作为成膜物质的干粉涂料的研究越来越多,1997 年肖力光和张惠萍[3]对无颜料的PVA 干粉涂料进行研究,2002 年周如金等[4]尝试用木薯淀粉制作的天然高分子胶粉进行干粉涂料的研究。2008 年周广德[5]研究了生态彩色干粉涂料,采用天然矿石和天然胶粉。但这些干粉涂料都未能推广,主要原因是施工方式大多是厚层批刮,性能也比乳胶涂料差。本文对用于刷涂的建筑干粉涂料进行初步研究,目的是研制出色彩鲜艳、涂层较薄、易于施工的真正零VOC 的干粉涂料。
1 试验部分
1.1 主要设备及原料
使用的设备主要是干粉混合机。
采用的原料均为工业品,且直接使用。主要原料有:乳胶粉,聚丙烯酸酯,自制;轻质碳酸钙,800 目,宜兴市天力建材化工有限公司;高岭土,800 目,广东省茂名市金塘高岭土厂;滑石粉(LG-800),1000 目,广西贺州旭光化工有限公司;钠基膨润土,1000 目,信阳市平桥区申兴膨润土厂;钛白粉(SR-237)、氧化铁黄(YO4900)、氧化铁红(RR3597),深圳海名斯颜料化工有限公司;纤维素醚,Mecellose 羟丙基甲基纤维素,韩国三星精细化学公司;木质纤维(Arbocel),德国JRS 公司;消泡剂,Agitan 粉末消泡剂,德国MUNZING CHEMIE 公司。
1.2 涂料的制备
1.2.1 干粉涂料的制备
对填料进行筛分,然后按配方采用干粉混合机对干粉涂料进行分散混合。控制粉末的混合均匀性,包装时注意防潮。
1.2.2 干粉涂料的施工应用
根据施工方法选择加水量。本涂料用于刷涂,其黏度低,故加水量较多。按m(干粉涂料)∶m(水)=1∶2.5 在容器中加水,然后在400 r/min 的搅拌速度下加入干粉涂料,尽量减少粉尘。接着一边搅拌一边加约固体粉末质量50%的水,调节到施工黏度,停止搅拌。静置片刻,再次一边搅拌一边加少量水,调节到施工黏度,进行施工。总加水量不超过干粉涂料质量的3 倍。
2 分析与讨论
2.1 乳胶粉用量对涂膜性能的影响
丙烯酸乳液具有成膜速度快,与基材附着力好,耐水性、耐候性、耐光性优良等优点,大量用于外墙涂料。因此在干粉涂料中成膜聚合物主要选用丙烯酸乳胶粉。乳胶粉用量越多,涂料的PVC(颜料体积浓度)越小,涂膜中的基料对颜料粒子的湿润和包覆越充分,因而提高了涂料的性能,如耐刷洗性能、耐沾污性能等。表1 为相同颜填料配比下乳胶粉用量对涂膜性能的影响。
注:纤维素醚和木质纤维素的用量相同;m(干粉涂料)∶m(水)=1∶2.8。
由表1 可见,乳胶粉的适宜用量为20%~30%。
2.2 填料组成对涂膜性能的影响
2.2.1 膨润土用量的影响
膨润土具有高度的悬浮性、增稠性、触变性、良好的配伍性和胶体稳定性,主要起到增稠作用,防止流挂,还能提高附着力、遮盖力、耐水性、耐擦性等性能。由于钙基膨润土的分散性、悬浮性差,故选用钠基膨润土。由于蒙脱石层间带负电荷,可以吸附阳离子、水和有机极性分子,因而膨润土可以吸引丙烯酸、羧甲基纤维素中的—COOH、—OH,使其插于层间,形成膨润土有机复合物。这样蒙脱石与有机物相互交联,形成网状立体结构,使涂料有触变性,同时也增加了涂料黏度[6]。表2为其它颜填料配比及乳胶粉用量相同的情况下,膨润土用量对涂膜性能的影响。
注:乳胶粉用量为25%;纤维素醚和木质纤维素的用量相同;m(干粉涂料)∶m(水)=1∶2.8。
由表2 可见,在该配比下膨润土的适宜用量是4%~6%。原因是膨润土的立体结构有利于颜填料分散,在膨润土用量小于4%时,随着其用量增加,对颜填料的分散作用增强,故涂膜性能提高;但当膨润土用量大于6%时,膨润土有机复合物增多,其网状立体结构越来越紧密,而且膨润土吸附的水也增多,导致水化层变厚,这样反而导致颜料团聚而分散性下降。
2.2.2 滑石粉等填料用量的影响
滑石粉的主要成分是羟基络合物,能提高涂膜附着力。由于滑石粉中和氧结合的镁原子在两个片状二氧化硅之间形成层状结构,相邻层之间依靠弱的范德华力结合在一起,当有剪切力作用时,层间容易分离,有滑腻感,故能提高流平性,改善涂料的涂刷性,并能防止颜料的沉淀结块。滑石粉还能吸收涂膜的伸缩应力,免于产生裂纹和孔隙,从而增强涂膜的强度,提高耐擦洗性[7]。然而,滑石粉易粉化,需要其它填料与其配合。表3 为乳胶粉用量相同的情况下,滑石粉等填料用量对涂料性能的影响。
注:乳胶粉用量为25%;纤维素醚和木质纤维素的用量相同;m(干粉涂料)∶m(水)=1∶2.8。
由表3 可见,调节滑石粉、高岭土和轻钙用量,可得到佳填料组成,其中第6 组试样的耐擦洗性佳,效果好。
2.2.3 高岭土用量的影响
高岭土能改进悬浮性,防止颜料沉降,提高钛白粉在涂料中的遮盖力,并增强涂膜硬度。保持涂料中颜料和填料总量不变,同时保持其它颜料和填料配比相同的情况下,通过改变高岭土的用量,考察其对涂料性能的影响。图1、图2 分别为高岭土用量对涂料对比率和耐擦洗性的影响。
由图1 可见,对比率随高岭土用量的增加而增大,但增长趋势逐渐变缓。
由图2 可见,高岭土的用量有佳值,原因是其吸水性大,耐碱性差,综合考虑遮盖力和耐擦洗性,高岭土用量一般以13%~20%较适宜。
2.3 颜料用量及组成对涂膜性能的影响
2.3.1 颜料用量的影响
选用颜料时要考虑涂料组成中是否加入各种润湿分散剂,为了防止浮色、发花,应选用在水中易分散的颜料。同时也要考虑颜料的耐候性。表4 为乳胶粉用量及其它填料配比相同的情况下,钛白粉用量对涂膜性能的影响。
注:乳胶粉用量为25%;纤维素醚和木质纤维素的用量相同。
由表4 可见,干粉涂料中钛白粉的佳用量为10%~20%。此值比经验值[8]小,原因是采用的在水中易分散的颜料粒径比普通颜料小,吸油量大,遮盖力和着色力强。当颜料用量小于15%时,涂料遮盖力随颜料用量增加而增强,但当用量大于20%时,由于颜料分散性下降,发生团聚而着色力下降,出现发花现象。同时也要根据乳胶粉的用量来确定,乳胶粉用量多,颜料用量可以偏高。
调整颜料配比组成可得到不同的颜色。表5 列出了几种常用颜色的组成,所用色卡为立邦漆标准色卡。
2.4 助剂用量对涂膜性能的影响
2.4.1 纤维素醚用量的影响
纤维素醚主要用作增稠剂,同时由于其保水性、成膜性,可以通过改变其用量来调节涂膜的干燥速度,改善成膜性。图3、图4 分别为其它组分不变的情况下,纤维素醚用量对涂膜干燥时间和耐擦洗性的影响。
由图3 可见,随纤维素醚用量增多,涂膜干燥时间延长。
由图4 可见,随纤维素醚用量增多,涂膜的耐擦洗次数先增加,然后趋于恒定。考虑经济成本,纤维素醚用量应为0.4%左右。
2.4.2 木质纤维用量的影响
木质纤维的主要作用是增强涂膜强度,减少开裂,提高耐擦洗性。同时它为三维网状结构,具有保水性,能增加涂料黏度。其用量与涂膜干燥时间和耐擦洗次数的关系与纤维素醚类似。考虑成本和性能,木质纤维的用量一般为0.3%~0.6%。
2.5 干粉涂料组成优化
2.5 干粉涂料组成优化
综合考虑成本、性能等因素,用于刷涂的薄层干粉涂料的基本配方见表6。
3 可薄涂干粉涂料的性能
3 可薄涂干粉涂料的性能
制备的干粉涂料,经国家化学建筑材料测试中心检测,性能符合GB/T 9755—2001《合成树脂乳液外墙涂料》标准要求(见表7)。
4 结语
用于刷涂的干粉涂料生产工艺简单,具有运输方便、贮存期长等优点。研制的干粉涂料虽符合GB/T 9755—2001 标准要求,但仍存在流平性较差、颜色不太鲜艳等缺陷,需添加特定的助剂。尽管这样,真正零VOC 的干粉涂料仍然是建筑涂料的重要发展方向之一。