0 引言

外防护涂料是20 世纪60 年代在国内正式应用的涂料产品，其以生产投资小、涂装设备及方法简便、固化温度低、固化速度快等优点，取得了用户认可，占领了广大市场。目前，市场上大量使用的溶剂型外防护涂料包括普通型、无味型和耐蚀性3 种体系；新开发的水性外防护涂料主要有水性外防护清漆和水性外防护色漆。溶剂型外防护涂料施工时的固含量为30%左右，产生大量的有机溶剂挥发，不仅浪费资源，而且对生态环境和人体健康造成危害。水性外防护涂料除继承并发展了传统外防护涂料的一些优点外，还能满足环保和用户的新需求，具有广阔的市场空间及应用前景。
 

1 溶剂型外防护涂料

1．1 普通型外防护涂料

1．1．1 配方组成

市场上采用普通型外防护涂料的用户较多，其参考配方见表1。

1.1.2 涂料性能

普通型外防护涂料性能见表2。

1.2 无味型外防护涂料

1.2.1 配方组成

20 世纪90 年代后期，无味型外防护涂料得到迅速的开发应用，常用无味型外防护涂料配方见表3。

1.2.2 涂料性能

无味型外防护涂料性能见表4。

1.3 耐蚀性外防护涂料

1.3.1 涂料制造

1）配方组成

近年来，用户对外防护涂料的耐盐雾及抗老化性提出了要求，新开发的耐蚀性外防护涂料配方见表5。

2）制造工艺

将混合溶剂加入反应釜内，开始加热并开通回流冷却水；温度升至95 ℃时，在搅拌下慢慢加入已粉碎成粒径≤0.5 cm 的热塑性树脂，约90 min 加完全部热塑性树脂，再于95 ~ 120 ℃溶解25 min，停止加热，将热塑性树脂液冷却至≤50 ℃时，依次加入热固性树脂液、PA 耐蚀剂、增韧-抗老化助剂和MC 助剂，加完后再搅拌20 min，停止搅拌，关闭回流冷却水；用160 ~200 目丝网过滤，装入200 L 铁桶内，180 kg/桶。
1.3.2 涂料性能

耐蚀性外防护涂料性能指标见表6。

2 水性外防护涂料

2.1 水性外防护涂料特点

1）用水代替有机溶剂，解决了低VOC 排放，实现涂料低毒性，减少了刺激气味，消除了涂料易燃性，保证了涂料贮运及涂装的安全性；

2）生产及涂装设备、容器、工具易于用水清洗，具有保护生态环境的应用前景；

3）水性外防护涂料适应喷涂、辊涂、浸涂、刷涂及淋涂的涂覆方法，可获得均匀的固化涂膜；

4）水性外防护涂料综合了传统溶剂型外防护涂料的某些优点，突出环保及高效性，成为了活跃的开发应用热点。

2.2 水性外防护涂料用基料

在设计水性外防护涂料配方时，采用水性醇酸树脂、水性丙烯酸改性环氧酯、高稳定性水性醇酸树脂、水性聚氨酯和EU1045 水性环氧酯等水稀释性树脂为基料。同时，科学运用成膜物结构更新、复配改性、协同增效、助剂匹配、纳米复合及表面处理等应用技术，确定颜填料、固化剂及助剂等组分，设计出满足应用需求的水性外防护涂料。

2.3 水性外防护涂料性能

2.3.1 水性外防护清漆性能

水性外防护清漆性能见表7。

2.3.2 水性外防护黑漆性能

水性外防护黑漆性能见表8。

3 外防护涂料涂装

3.1 涂装方法

外防护涂料可采用喷、刷、淋、浸及辊涂等方法进行涂装，表9 列出了各种涂装方法的原理、特点及操作注意事项。

3.2 涂装管理

3.2.1 涂装设备及工艺管理

1）涂装设备管理

涂装设备是保证涂装质量的硬件，应制定管理规章、设备操作程序，定期检查设备运转情况，编制设备维修与保养计划等。

2）涂装工艺管理

涂装过程中必须执行工艺文件规定，严格控制各工序的工艺参数，正确使用涂装设备及涂装工具，定期检查涂装运行状况。

3.2.2 涂装质量管理

1）涂料质量检查

在涂装前，核对涂料保质期，观测涂料形态，测定涂料黏度、干性及涂膜外观，达到性能指标后，才可正式涂装。

2）防止涂膜弊病

施工外防护涂料时，应均匀，不得露出底材；表面无针孔及粗粒子等弊病；要严格控制湿膜及干膜的厚度；涂装现场相对湿度≤80%，温度不低于15 ℃。

3）终质量检测

涂料施工程序全部结束后，应按涂膜质量标准规定进行全面质检，涂膜的表面状态、附着性及厚度等达到要求后，才能完成涂装任务。

4）防止涂膜损伤

涂覆在管道外壁的涂膜是一种新生的防护材料，防止其损伤是涂膜服役前及服役中的重要措施。应关注涂膜的局部破损，对破损或已露出底材的部位，要用外防护涂料进行修补；在搬运涂覆好的钢管时，要防止撞击和划伤涂膜表面，以保证涂膜的有效使用寿命。

3.2.3 涂装安全管理

1）涂装车间的安全措施

涂装车间厂房若采用钢结构材质，需涂覆防火料料，涂膜应达到二级耐火等级；涂装车间内应按GB/T50140—2005 的规定配置灭火器材，如设置消火栓、水龙头、泡沫或干粉灭火器等；在喷漆房附近设置可燃气体浓度报警器和火灾自动报警装置，一旦发生火情，能自动切断电源，发出声光信号，进行自动或人工灭火。
2）卫生安全规定

涂装环境清洁无尘、通风良好、不得采用循环风；涂装岗位有排风装置（排风量可达到50 000 m3/h），有害气体不超过卫生允许浓度；涂装员工操作时，应穿戴好工作服、手套、口罩及规定鞋帽等防护用具；所用溶剂应装入带盖的容器内，一定要加盖存放；易产生触电危险的电气设备，应有“当心触电”的标志，涂装现场有“禁止烟火”、“严禁吸烟”、“注意安全”等安全警示标志[2]；涂装

员工每天下班后都要淋浴，定期进行身体检查。

4 结语

普通型、无味型和耐蚀性外防护涂料是国内广泛应用的溶剂型涂料，其中，无味型外防护涂料的市场不断扩大、用量逐年增加。水性外防护涂料的性能已达到溶剂型外防护涂料水平，其应用前景广阔，应积极主动地推动应用水性外防护涂料。