0 前言

对于水产养殖产业来说，污损生物的附着会堵塞网箱等养殖设施的网孔，妨碍内外水体交换，降低内环境的溶解氧，显著增加载荷和阻力，从而引发漂移、磨损和减少浮力，造成网具损坏和缩短其使用寿命。

网箱养殖是广泛采用的集约化养殖方式之一，其箱体规模越来越大，数量越来越多，抗风浪能力也日益增强。然而，污损生物的大量附着是影响网箱养殖业生产效率的重要因素。如何有效防除网衣上的污损生物、提高经济效益是十分重要且迫切需要解决的难题。

防污涂料是污损生物防除领域常用的方法，其操作简单、使用方便，但由于水产养殖设施污损生物防除不同于传统的船舶、浮标和码头，有关配方一方面要关注环保和防污效果，另一方面还需着重关注食品安全和健康方面的问题，故开展网箱防污涂料研究不利于促进海洋水产养殖业健康持续发展，并具有广阔的发展和应用前景。

1.4 制备方法

1.4.1 溶解树脂

粉碎松香，用二甲苯将其溶解，制备成70%溶液，备用。另用二甲苯分别配制40%氯化橡胶和40%氯醚树脂。

1.4.2 涂料配制

将定量的树脂投放到分散缸内，开动搅拌，添加增塑剂，使之分散均匀，再添加颜料和填料。搅拌均匀后移入砂磨机研磨，直至细度达60 μm。用二甲苯、正丁醇或醋酸丁酯调节涂料黏度(70～90 KU)，贮存备用。
1.4.3 涂装测试

将聚乙烯网衣浸泡于上述涂料中，5 min后取出置于阴凉处悬挂晾干。24 h后再次重新浸泡，于阴凉处悬挂晾干。测试分析和观察分别被上述涂料覆盖后网衣的柔韧性和涂膜黏附状况。
 

2 结果与讨论

涂料覆盖后网衣的柔韧性和涂膜黏附状况结果见表2。

丙烯酸酯类涂料中添加2%～4%的邻苯二甲酸二丁酯作为增塑剂，涂膜表现完好，而且涂料覆盖的网衣柔韧性可达1 mm(即具有良好的柔韧性)，然而，7 d以后涂膜仍不干；如用氯化石蜡替代邻苯二甲酸二丁酯，覆盖于网衣表面的涂膜24 h已实干，但其柔韧性表现出明显下降(柔韧性为3 mm)，且出现涂膜开裂、脱落的现象；如果增塑剂为2%～4%的磷酸三甲酚酯，网衣表面的涂膜虽于24 h可实干，但柔韧性明显下降(柔韧性为3 mm)，另还伴随着涂膜开裂、脱落等现象出现。

在氯化橡胶类涂料中，增塑剂邻苯二甲酸二丁酯的添加量为2%～4%时，涂膜覆盖状况良好，柔韧性可达1 mm(即柔韧性良好)，但7 d以上涂膜仍未干；如果使用2%～4%氯化石蜡作为增塑剂，24 h内覆盖于网衣表面的涂膜已实干，但表现出柔韧性明显下降(柔韧性检测为3 mm)，且可观察到涂膜局部开裂、脱落等现象；如果增塑剂为2%～4%的磷酸三甲酚酯，网衣表面的涂膜虽可于24 h内实干，但柔韧性明显下降(柔韧性检测为3 mm)，并伴随着出现涂膜开裂、脱落等现象。

在氯醚树脂涂料中，添加的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯(用量2%～4%)时，覆盖在网衣表面的涂膜柔韧性可达1 mm，但涂膜7 d以后仍未表干；增塑剂为2%～4%氯化石蜡时，24 h内覆盖于网衣表面的涂膜已实干，且表现出良好的柔韧性(柔韧性检测结果为1 mm)和呈现出完好的覆盖状态，未见涂膜脱落现象；以2%～4%的磷酸三甲酚酯作为增塑剂，网衣表面的涂膜也于24 h内实干，且柔韧性良好(柔韧性检测为1 mm)，涂膜完整，未见开裂、脱落等现象。聚乙烯类网衣可拉伸折叠，因此，覆盖其上的防污涂料必须非常柔软，而且还需具有极好的黏附性能，这样才能避免网衣表面涂膜的开裂、脱落。相对于氯醚树脂类涂料而言，丙烯酸酯类和氯化橡胶类涂料的结构较刚性，不利于在网衣这类材料上附着。基于氯化石蜡和氯化橡胶类涂料中均含有极性基团，故A22配方的涂膜黏附性优于A12配方。另外，增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯时，3种涂料均表现出表干困难的现象，则可能与邻苯二甲酸二丁酯的用量过多有关。