玻璃厂机声隆隆，生产设备在高速运转。无论是员工在家云办公贡献“金点子”还是废碎玻璃循环利用技术领先，在多家复工的玻璃企业中都看到了一片生产火热，干劲十足的场面。各玻璃企业根据员工返岗和自身情况，推进复工复产，努力降低疫情对生产经营的影响。

湖南崇德工业科技有限公司车间内，机床轰鸣，工人们都全心投入在有条不紊的生产中。这是一家专业滑动轴承生产厂家，东方汽轮机厂、韩国现代、美国GE等国内外知名企业都是其客户。   疫情让崇德公司延长了春节假期，自2月10日复产，便开足马力赶制订单。“即使在复工前，我们也没有闲着。”该公司副总经理彭颖介绍，复工前，他们在网络上开展“金点子”征集活动，发动员工在家为企业的生产经营出“点子”，以达到企业提效降本的目的。  

就这样在短短几天内，该公司共收集并审核通过了150多个“金点子”。公司副总经理黄颖表示，据初步测算，这些“金点子”提出的合理化建议全部落实后，公司每年可节约成本120万-150万元。

  湖南巨强再生资源科技发展公司，一块块崭新的光伏超白玻璃正出炉下线。该公司是一家从事废碎玻璃回收利用生产再生浮法玻璃、光伏玻璃的龙头企业，年产能35万吨。   玻璃是一种极难降解的材料，废碎玻璃丢弃容易对环境造成污染，因此玻璃的循环利用成为绿色发展的关键。然而在制造新玻璃时，如何提高利用废碎玻璃的占比，成为玻璃行业的一大难题。“我们的废碎玻璃循环利用技术已达到先进水平。”巨强科技副总经理邹林告诉记者，在全球其他企业的废碎玻璃掺入率不超过30%时，他们掺入率达到了90%。