各位朋友，各位来宾，大家好！

今天，我们化身环保先锋，探索一处化工界的绿色宝藏——DBU（1,8-二氮杂双环[5.4.0]十一碳-7-烯）在无溶剂环氧涂料中的应用。环氧涂料，这可是我们生活中的隐形守护者，从桥梁钢结构到家用电器，处处都有它的身影。但传统的环氧涂料往往离不开有机溶剂的“加持”，而这些溶剂就像空气中的“PM2.5”，虽然默默无闻，却危害着我们的健康和环境。

别担心，无溶剂环氧涂料应运而生，它就像一位绿色骑士，挥舞着环保的旗帜，誓要将VOC（挥发性有机化合物）拒之门外。但这位骑士也面临着挑战，那就是固化速度。固化太慢，就像蜗牛爬行，大大影响了施工效率。这时候，就需要一位得力助手来加速固化过程，而我们的主角——DBU，就是这样一位绿色又高效的“催化剂”。

DBU：环氧涂料的“绿色加速器”

DBU，可不是什么神秘代码，而是一种性能优异的叔胺类催化剂。它就像一位经验丰富的“媒人”，能促进环氧树脂和固化剂之间的“联姻”，加速固化反应，让涂料更快地“修成正果”。

那么，DBU到底有哪些过人之处呢？我们不妨来细细盘点：

• 绿色环保的先锋： DBU本身挥发性极低，几乎不产生VOC，完全符合我们对环保的严苛要求。想象一下，在施工现场，没有刺鼻的气味，只有清新的空气，是不是感觉棒极了？
• 高效固化的催化剂： 相比于传统的胺类固化剂，DBU只需少量添加，就能显著提高固化速度，就像给蜗牛装上了火箭，让施工效率瞬间提升。
• 卓越的性能提升者： DBU不仅能加速固化，还能改善涂膜的硬度、光泽、耐化学品性等性能，让涂料的“颜值”和“实力”都得到提升。
• 广泛的适用性： DBU可以与多种环氧树脂和固化剂搭配使用，就像一位百搭的时尚达人，能轻松驾驭各种风格的涂料体系。

DBU的产品参数：知己知彼，百战不殆

了解DBU的“身体密码”，才能更好地发挥它的作用。下面，我们来看看DBU的一些关键参数：

这些数据就像DBU的“体检报告”，能让我们对其性能有更清晰的认识。例如，较高的沸点意味着DBU在高温下不易挥发，更加安全可靠。

DBU在无溶剂环氧涂料中的应用“攻略”

掌握了DBU的基本情况，接下来我们来聊聊如何将其应用到无溶剂环氧涂料中。这就像学习一门武功，掌握了心法口诀，才能练就盖世神功。

1. 配方设计：精益求精，量身定制

   

   1. 配方设计：精益求精，量身定制

      • 环氧树脂的选择： 根据涂料的性能需求，选择合适的环氧树脂。常用的环氧树脂包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、环己烷二甲醇二缩水甘油醚等。
      • 固化剂的选择： 脂肪胺、聚酰胺、改性胺等都是不错的选择。需要注意的是，不同的固化剂与DBU的协同效应不同，需要进行筛选和优化。
      • DBU的添加量： DBU的添加量通常为环氧树脂质量的0.1%-2%。具体添加量需要根据配方体系、固化温度、施工条件等因素进行调整。添加量过少，固化效果不明显；添加量过多，可能会影响涂膜的性能。
      • 助剂的选择： 为了改善涂料的流平性、消泡性、附着力等性能，可以添加一些助剂，如流平剂、消泡剂、偶联剂等。

   2. 施工工艺：一丝不苟，精雕细琢

      • 混合： 将环氧树脂、固化剂、DBU和助剂按照比例混合均匀。混合过程中要注意避免引入气泡。可以使用专业的混合设备，如双行星搅拌机、三辊研磨机等。
      • 涂装： 可以采用刷涂、辊涂、喷涂等方式进行涂装。需要注意的是，不同的涂装方式对涂膜的质量有一定的影响。
      • 固化： 在适当的温度下进行固化。固化温度越高，固化速度越快。但过高的固化温度可能会导致涂膜出现气泡、开裂等问题。

   3. 质量控制：严格把关，精益求精

      • 固化速度测试： 可以使用凝胶时间测试仪、摆杆阻尼测试仪等设备测试涂料的固化速度。
      • 涂膜性能测试： 需要对涂膜的硬度、光泽、附着力、耐化学品性等性能进行测试，确保涂料满足使用要求。

   DBU应用实例：有图有真相，更有说服力

   理论说了一大堆，不如来点实际的。我们来看几个DBU在无溶剂环氧涂料中的应用实例：

   应用领域	涂料类型	固化剂类型	DBU添加量（wt%）	效果
   桥梁钢结构	无溶剂环氧防腐涂料	聚酰胺	0.5	显著提高固化速度，缩短施工周期，提高涂膜的耐盐雾性、耐湿热性。
   地坪涂料	无溶剂环氧自流平涂料	改性胺	0.8	提高固化速度，改善涂膜的流平性、光泽度，提高耐磨性、耐冲击性。
   管道内壁防腐涂料	无溶剂环氧酚醛涂料	脂肪胺	1.0	提高固化速度，改善涂膜的耐高温性、耐化学品性，提高与金属基材的附着力。
   风电叶片涂料	无溶剂环氧聚氨酯涂料	聚醚胺	0.3	提高固化速度，改善涂膜的耐候性、耐疲劳性，提高叶片的抗风沙侵蚀能力。

   这些实例表明，DBU在不同的应用领域都能发挥出色的性能，为无溶剂环氧涂料的推广应用提供了强有力的支持。

   DBU的应用前景：未来可期，大有可为

   随着环保意识的日益增强，无溶剂环氧涂料的应用前景一片光明。而DBU作为一种绿色高效的促进剂，必将在其中扮演重要的角色。

   • 政策推动： 各国政府都在大力推广环保涂料，无溶剂环氧涂料符合环保要求，将得到更多的政策支持。
   • 技术进步： 随着DBU生产技术的不断进步，其成本将进一步降低，从而提高无溶剂环氧涂料的市场竞争力。
   • 市场需求： 随着人们对健康和环保的关注度不断提高，无溶剂环氧涂料的市场需求将持续增长。

   总结与展望：携手共进，绿绘未来

   今天，我们一起探索了DBU在无溶剂环氧涂料中的应用。DBU就像一位默默奉献的“绿色工匠”，用其独特的性能，为涂料行业的可持续发展贡献着力量。

   展望未来，我们有理由相信，在科技的推动下，在环保的引领下，DBU将在无溶剂环氧涂料领域发挥更大的作用，为我们创造更加健康、美好的生活环境。让我们携手共进，用绿色的画笔，描绘更加美好的未来！

   谢谢大家！

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   联系人： 吴经理

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   公司其它产品展示:

   • NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。

   • NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。

   • NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。

   • NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。

   • NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

   • NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

   • NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。

   • NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，特别推荐用于MS胶，活性比T-12高。

   • NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。

   • NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂，可用于室温硫化硅橡胶，满足各类环保法规要求。