随着社会经济的发展，人们对涂料的使用要求越来越高，这也极大的促进了以乳胶漆为代表的水性环保建筑涂料的进步。在乳胶漆颜、填料分散过程中，细度作为生产工艺中的一个重要性能指标，关系到乳胶漆的贮存稳定性、成膜质量等，在生产过程中必须达到一定的要求。近年来，随着乳胶漆的发展，对颜、填料的细度和水中分散性要求也日益提高，迫切要求颜、填料能在水中十分均匀地稳定分散，甚至可以认为是工艺成功的关键所在。关于乳胶漆颜、填料的分散，Roger 等研究了颜料体积浓度比和乳液粒径对乳胶漆颜料分布的影响。Jarnstrom 等考察了乳液对乳胶漆的表面结构和颜料润湿的影响。吕少华等阐述了乳胶漆稳定性理论，并介绍了生产过程和乳胶漆配方对分散稳定性影响。曾羽燕等探讨了水性涂料用氧化铁红色浆体系中颜料含量、预分散转速、研磨次数、分散剂及增稠剂对分散稳定性的影响。
为更系统地研究苯丙乳胶漆的制备工艺以及不同颜填料对乳胶漆颜料浆液细度的影响，本文采用不同晶型钛白粉作颜料、不同种类和粒径填料，系统考察乳胶漆颜料浆液细度随时间和搅拌转速的变化规律，对苯丙乳胶漆的配伍工艺进行优化，并对在优工艺条件下制备出的乳胶漆胶粒的粒径分布和乳胶漆的粘度稳定性进行分析测试，为乳胶漆的生产工艺提供一定的指导。

1 实验部分
1． 1 原料与仪器
苯丙乳液、锐钛矿型钛白粉、金红石型钛白粉、煅烧高岭土、滑石粉、重钙、硅藻土、蒙脱石粉、分散剂、碱溶胀型增稠剂均为工业级; 氨水，分析纯; 蒸馏水，自制。U400 /80-220 型单相串激电动机; QXD 型刮板细度计; JL-1155 型激光粒度分布测试仪; STM-IV( B) 型数显式斯托默粘度计。
1． 2 乳胶漆的制备工艺
将适量的分散剂与蒸馏水搅拌均匀后，加入钛白粉和填料，高速搅拌30 ～ 40 min，使其分散均匀。加入乳液，后滴加氨水，调节pH 值至8 ～ 9，用增稠剂调至适当粘度，出料，即得乳胶漆样品。
1． 3 性能测试
乳胶漆颜料浆液的细度根据国标GB /T 6753．1—1988 规定的刮板细度计法进行测试; 采用激光粒度分布测试仪测试乳胶漆的平均粒径及分布; 乳胶漆的粘度根据国标GB /T 9269—2009 规定的斯托默黏度计法进行测试。

2 结果与讨论
2． 1 钛白粉晶型对乳胶漆颜料浆液细度的影响分别采用锐钛矿型、金红石型钛白粉作颜料，用量为乳胶漆总质量的25%，搅拌转速为1 500 r /min。乳胶漆颜料浆液的细度测试结果见图1。

由图1 可知，在分散的30 min 内，分别以两种钛白粉作颜料所制备出的颜料浆液细度均随分散时间的增加而减小。以金红石型钛白粉作颜料时，细度下降很快; 以锐钛矿型钛白粉作颜料时，细度减小很慢。在分散时间为15 min 时，以金红石型钛白粉为颜料制备出的颜料浆液细度为35 μm，锐钛矿型制备出的颜料浆液细度为60 μm; 在分散时间为30 min时，金红石型颜料浆液细度为10 μm，锐钛矿型为45 μm，由此可知金红石型钛白粉比锐钛矿型钛白粉更易于分散。这是因为金红石型晶体细长，呈棱形晶体，通常是孪晶，锐钛矿型一般近似八面体。金红石型的单体晶格是由2 个二氧化钛分子组成; 锐钛矿型是由4 个二氧化钛分子组成。所以金红石型与锐钛矿型相比，由于其单位晶格较小而紧密，故具有较大的稳定性。
图2 为钛白粉的两种晶型结构立体模型［16］。当以一定的机械剪切力作用于两种晶型的钛白粉时，金红石型的晶体结构较锐钛矿型容易产生位移，其结构决定了在机械力作用下整个晶体结构较容易发生变化，能较快地在浆液中分散均匀。