２ 结果与讨论
２. １ 乳液的选择
用于多彩涂层的清漆要求具有优异的耐水性、耐碱性、耐光性、耐候性、耐温变性及适当的硬度和成膜致密性，因此其成膜物质以Ｔｇ 值较高的纯丙乳液或硅丙乳液为佳。目前大多数多彩涂料采用的是保护胶体系，该类体系大的缺点是耐水性差，所以清漆的耐水性显得尤为重要。实验选择了市面上常用的５ 种罩面乳液制备亚光清漆，所得的漆膜性能见表２。

由表２ 可知，乳液Ｅ５ 制得的漆膜发雾、通透性差，严重影响多彩涂层色彩的展现，而且漆膜的耐水性亦很差；乳液Ｅ３ 制得的漆膜耐水性好，但漆膜发雾、通透性差；乳液Ｅ１、Ｅ４ 在外观及漆膜耐水性方面均有不错表现， 但是热贮存后存在轻微分层的缺陷。这是由每种乳液聚合过程中使用的乳化剂、乳液聚合方式及单体残留量不同造成的。综合考虑各项因素，乳液Ｅ２ 不仅可使漆膜获得细腻的外观和优良的通透性，同时兼具良好的耐水性及热贮存稳定性，因此选择乳液Ｅ２ 作为实验中多彩亚光清漆的成膜物质。
２. ２ 消光粉的选择
添加消光粉是目前制备亚光清漆的主流方法，其机理是在成膜后形成凹凸不平的表面，破坏漆膜的光滑性，增大表面微观粗糙度，通过增强漆膜对可见光的散射并减少对光的反射来达到降低光泽的目的。一般来说，同等添加量的情况下，消光粉的平均粒径越小，漆膜的通透性越好。这是因为消光粉的平均粒径越小，散射可见光越少，大量入射光线因发生绕射而透过消光粉，漆膜的通透性便越好，但相应地消光效率也会降低。
经过有机蜡处理的消光粉吸油量小，易分层沉降，是软沉淀；未处理的消光粉吸油量大，触变大，不易分层沉降，沉降易产生硬沉淀。蜡处理的消光粉，会比等量的未处理的消光粉的消光效率要低一些；而未处理的消光粉，比等量的蜡处理的消光粉的通透性要好一些。
消光粉为内部有许多孔隙的海绵状结构，其孔隙越多，单位质量内颗粒数量越多，则消光效率也就越高。水性亚光清漆黏度较低，因此要求消光粉的吸油量尽可能小，有利于在水性体系中分散。基于上述因素的考虑，本实验选用的消光粉为ＡＣＥＭＡＴＴ® ＯＫ６０７（以下简称ＯＫ６０７），其特点在于：经蜡处理，平均粒径非常小，易分散，所以具有优异的表面平滑度及通透性，在清漆这种较薄的涂层体系特别适用。
２. ３ 乳液用量及消光粉添加量的确定
漆膜的光泽与乳液用量息息相关，乳液用量又决定着漆膜的性能，同时乳液用量越高，消光也越困难。通过试验验证，乳液用量在４５％可使漆膜的性能有所保证，消光也不会太困难。在此乳液用量的前提下，实验考察了消光粉ＯＫ６０７ 的添加量对漆膜光泽的影响，结果如图１ 所示。

由图１ 可看出，ＯＫ６０７ 可有效降低漆膜的光泽，添加量小于２％时，随着添加量的增加漆膜光泽下降明显；当添加量在２％时，漆膜的光泽已在１０ 以下，已能够满足亚光清漆的光泽要求；当添加量超过２％后，随着添加量的提高，光泽的降低逐渐趋于平缓。因此，ＯＫ６０７ 合适的添加量为２％。
２. ４ 纤维素的选择
消光粉因其自身的海绵状结构，不能对其进行研磨，因为研磨会破坏海绵状结构，形成光滑的切面使其消光效率降低。为了达到有效的消光效果及通透性，必须使消光粉很均匀地分散于体系中。纤维素不仅能够提供分散所需的剪切黏度，提高分散效率，还能防止消光粉沉降，提高体系的贮存稳定性。实验考察了３ 种羟乙基纤维素对亚光清漆性能的影响，结果见表３。

由表３ 可看出，不同的纤维素会影响漆膜的细腻程度及通透性。ＨＥＣ-２ 效果差；ＨＥＣ-１ 虽然不影响漆膜的外观及通透性，但是对消光粉的防沉作用不足，导致清漆热贮后发生分层现象。本实验选择ＨＥＣ-３，其不仅对漆膜的外观及通透性无影响，同时有利于防止消光粉沉降。