电镀含锌(质量分数)20％～25％的锡锌合金层常用氰化物溶液，其工艺规范见下表。用和镀层成分相同的锡锌合金作为阳极。阳极面积应为阴极面积的1．5～2倍。 氰化物电镀锡锌合金工艺规范 | 配 方 | 成分及操作条件 | l | 2 | 3 | 4 | 5 | V | 含量，(9／L) | (滚镀) | 锡酸钠(Na2Sn03·3H20) | 50～l00 | 72 | | | | 锡酸钾(K2Sn03) | | | 50～l00 | 120 | 94 | 氰化锌[Zn(CN)2] | | 12.5 | | 9 | 15 | 氧化锌(ZnO) | 3～l5 | | 3～l5 | | | 氰化钠(NaCN) | | 30 | | | | 氰化钾(KCN) | 20.60 | | 20,60 | 30 | 34 | 氢氧化钠(NaOH) | | 10 | | | | 氢氧化钾(KOH) | 3～14 | | 4～12 | 6.8 | 11 | 温度/℃ | 60～75 | 60～70 | 60～75 | 65 | 65±2 | 电流密度／(A／dm2) | 1～3 | 1～3 | 1.3 | 2～3 | 0.5～1.5 |
在使用中应注意要使用阳极表面生成暗色的膜，以使锡以Sn4+的形式溶解。为此，在电镀前要进行预处理。其方法是，在槽压高出正常电镀电压2V左右的情况下，将阳极带电入槽电解一段时间后，阳极上便生成了此暗绿色或暗棕色的膜，以后便可正常电镀。当阳极使用时间长了以后，此膜层会变为黑色而成为残渣，这时需将阳极取出，洗去残渣后再按前述方法处理后再用。 | 
